031采面作业规程.doc

PMJT—TL—XF—10—02 平煤集团公司天力公司先锋矿 采煤工作面作业规程 工作面名称 己17-11031采面 施工单位 采煤一队 矿 长 生产矿长 安全矿长 机电矿长 总工程师 编 制 李 鹏 飞 日 期 2010-7-9 第一章 采煤工作面概况 序号 项 目 内 容 说 明 1 采面位置 该采面位于己一采区东翼 2 采面范围 走向长200m，倾斜长80m，面积16000m2 3 与邻近煤层及已采区关系 东临矿井边界，西邻己一轨道下山，北部为己17—11011采空区，南部为矿井边界。 4 与地面相对位置 该采面位于工业广场东南荒坡 5 采面与地面建筑关系 无影响 第二章 采煤工作面地质条件 项目 序号 内容 说 明 地 质 赋 存 条 件 1 产状 走向 西东 倾向 南北 倾角 10° 2 瓦斯 相对涌出量 0.886m3/t 绝对涌出量 0.369m3/min 3 煤质 牌号 水份 灰份 挥发份 煤尘爆炸指数 自燃发火期 1/3JM 0.92% 13.57% 32.45% 36.5～44.14% 6～8个月 储 量 1 可采储量 49280t 2 储量损失 12320t 顶 底 板 特 征 1 伪顶、直接顶、老顶关系 采面无伪顶；直接顶为灰及深灰色砂质泥岩，易冒落； 2 顶板特性 直接顶初次垮落步距 基本顶初次垮落步距 基本顶周期垮落步距 8m～10m 25～30m 10～15m 直 接 顶 类 别 老 顶 类 别 I Ⅱ 3 底板特性 直接底为灰及深灰色泥岩，厚1.75m， 水 文 地 质 1 涌水 涌水方式 涌水量 预计涌水地点（个） 水质（酸碱度） 无 无 PH=6～8 2 老塘积水 无老空渗水 3 钻孔断裂水 无影响 地质构造情况表 第三章 采煤方法 第一节 采煤工作面巷道布置 第二节 采煤工艺及顶板管理 一、工序管理: (1)打眼、装药、放炮: 工作面炮眼布置为三花眼，上眼间距0.8m，距顶0.6m，底眼间距为0.8m，距底0.6m, 严格按照炮眼布置图和爆破说明书作业. (2)伸开翻转梁临时支护及铺网: 伸开翻转梁临时支护时设专人观山，翻转梁规格为450mm×0.96mm，煤墙超过450mm时，必须提前拉架。铺网时，网边对齐铺成直线，不能斜铺，网要铺平整，紧贴顶板不出现凹凸及波浪形状，特别是不能打卷。 (3)攉煤: 攉煤时要照前顾后，人员站在顶板维护好的地点，面向机尾方向，防止运输机机道内有物料、大块煤矸伤人，并注意顶板变化情况，严禁空顶作业。 (4)移架: 采面分段采通后，由机头向机尾顺序开始移架，移架前先收回翻转梁，移架时先收后柱使其脱离浮煤或浮矸，稍降前柱使顶梁可移动时立即停止。、移动顶梁和后柱（前柱不动），使支架移至规定步距。 (5)移溜: 推移运输机用推移器推移，推移器或支柱应支在支架牢固完好的地点，做推移用的单体柱要编号，专项使用，推移后应搁放好。 (6) 以上工序结束后开始整体推进托梁。 二、采面顶板管理： （1）、本工作面采用走向长壁后退式炮采采煤方法，全部垮落法管理顶板，使用ZH1600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架（ZH—国家代码﹑1600—工作阻力﹑16/24—最小/最大采高﹑ZL—整体顶梁）.超前使用DZ22型单体液压支柱、HDJA1.0型铰接顶梁支护顶板。 ZH1600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架技术参数表 名 称 单 位 参 数 备 注 支架高度 ㎜ 1600～2400 支架长宽 ㎜ 3000×960 支架长度包括翻转梁长450mm 翻转梁 ㎜ 960×450 上仰3—5度 支架中心距 ㎜ 1000 支柱数量 根 4（φ110） 移架步距 ㎜ 800 工作阻力 KN 1600 初撑力 KN 1200 支护强度 MPa 0.61 泵站压力 MPa 31.5 （2）、工作面采用ZH1600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架，支架中心距1000㎜（±10㎜），最大控顶距4.0m，最小控顶距3.0 m移架时要按中线移架，支架应保持一条直线，其偏差不得超过±50㎜，支架垂直顶底板，，其偏差不得超过±5°，支架顶梁要与顶板平行，相邻支架间隙40㎜（±10㎜），支柱钻底大于100mm必须穿柱鞋，支柱迎山有力，初撑力达到要