6-35kv配电装置检修规程15.doc

第三篇 6—35KV配电装置 1 周期与项目 1.1 检修周期 1.1.1 每年一次全面清扫、检查及调试。 1.1.2 查出设备缺陷或故障时，随时检修。 1.2 全面检修项目 1.2.1 清扫配电设备及配电室，仔细检查全部设备的外部情况。 1.2.2 检查母线及母线连接，是否支撑牢固，接触面是否良好。 1.2.3 更换损坏的绝缘子。 1.2.4 检查小车柜内，各隔离绝缘板有无烧损痕迹。 1.2.5 检查小车柜动静触头的接触情况，有无烧痕，并涂以电力复合脂。 1.2.6 处理隔离开关上被烧坏的接点，并涂以电力复合脂。 1.2.7 检查真空开关真空管、操作机构及辅助接点等，并进行调试。 1.2.8 检查氧化锌避雷器或氧化锌压敏电阻是否有破损、烧痕。 1.2.9 清扫互感器及接点。 1.2.10 检查高、低压熔断器。 1.2.11 检查接地线。 1.2.12 检查清扫小车式开关柜的各联锁机构，并进行调整。 1.2.13 对母线、开关柜、真空管、氧化锌避雷器、氧化锌压敏电阻等进行各种试验。 1.2.14 检查清扫二次回路元件、紧固各接线端子。 1.2.15 校验继电保护与测量仪表。 1.2.16 检查清扫直流屏，对隔镍电池进行充放电活化工作。 1.2.17 检查各柜的抗震措施。 1.2.18 整改平时巡检发现因带电无法整改的缺陷。 1.2.19 设备编号应准确完整，盘面各种标识应完善。 2 一次设备及元器件的检修 2.1 35KV软母线 2.1.1 导线的检查清扫： 观察导线外表是否被侵蚀和损坏，导线弛度是否适宜，在同一跨距内各相母线是否有相同的弛度，两条线路的驰度是否一致； 观察与母线连接的引下线弧度是否适当、美观，各相引线应有同样的弧度，其误差不应超过10%。 2.1.2 线夹的检查清扫： 检查线夹有无变形、损伤及锈蚀痕迹； 用钢丝刷清除线夹与导线接触面上的氧化层，并涂一层电力复合脂； 拧紧线夹上的螺丝。螺丝露出螺帽长度应为3～5扣。 2.1.3 绝缘子的检查清扫： 擦净每个绝缘子表面； 检查绝缘子的瓷件表面有无裂纹、缺陷、破损、放电等现象，并检查钢帽、钢脚等与瓷件胶合是否牢固，胶合处的水泥应无剥落，钢脚的水泥缝上应有防潮涂料。 6KV配电间母线 2.2.1 母线的检查清扫： 清扫母线、伸缩节及其瓷瓶； 检查支持瓷瓶表面，应清洁、光亮，无裂纹、破损及闪络等痕迹。绝缘子安装牢固无松动摇摆现象； 检查母线应平整无翘曲、歪斜现象。当母线平置时，母线支持夹板的上压板与母线保持1～1.5mm的间隙，母线立置时，上部压板与母线保持1.5～2mm的间隙，使母线伸缩时有充分的余地； 检查母线夹板应平整牢固，螺丝紧固，以防脱落； 检查所有母线有无过热现象，连接螺丝应紧固，接触面应涂电力复合脂。连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值符合表1的规定。 表1 钢制螺栓的紧固力矩值 序号 螺栓规格（mm） 力矩值（N·m） 1 M8 8.8～10.8 2 M10 17.7～22.6 3 M12 31.4～39.2 4 M14 51.0～60.8 5 M16 78.5～98.1 6 M18 98.0～127.4 7 M20 156.9～196.2 8 M24 274.6～343.2 母线的相序标志应明显、完整，母线接头部分不许涂漆。 2.2.2 母线重新配置的要求： 平整母线时，应使用木锤或橡皮锤，禁止使用铁锤直接锤击母线表面，以防止造成凹陷或机械损伤； 母线扭转90°时，其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍； 母线连接时孔眼、螺栓、垫圈的选择按表2的规定，螺栓、垫圈应选镀锌件； 母线接头接触面的加工应平整而略呈粗糙，加工时应用直平尺进行检查，加工完毕表面要涂一层薄薄的电力复合脂。 35KV及6KV隔离刀闸 2.3.1 外观检查清扫： 擦净瓷表面灰尘、检查瓷表面有无掉釉、破损、裂纹及闪络痕迹，绝缘子的铁瓷粘合部分应牢固； 表2 两母线垂直或直接连接时孔眼、螺栓、垫圈选择（mm） 螺栓 直径 螺孔 直径 垫 圈 直 径 母线宽度 外径 内径 厚度 6 7 14 6.5 3 20以下 10 11.5 22 10.5 4 20～30 12 13.5 28 13 4 30～40 12 13.5 34 13 5 40～50 16 18 37 16.5 6 50～60 16 18 42 16.5 6 60～100 18 20 42 19 6 120以上 用SS—25洗涤剂擦掉刀片、触头上的油污，检查接触表面应无机械损伤，无氧化膜及过热痕迹，无扭曲变形现象； 用砂布打磨触头接触面，必要时拆下触头、刀片，用锉刀修整