xx装饰材料有限公司作业指导书V7.0.doc

xx装饰材料有限公司 作业指导书 服务单位: xx 目 录 原材料检验标准的作业指导书 3 打样标准的作业指导书 4 生产下单标准的作业指导书 6 首检确认标准的作业指导书 7 生产变更标准的作业指导书 8 配料（颗粒）标准的作业指导书 9 配料（色浆）标准的作业指导书 10 配料（胶水）标准的作业指导书 11 搅拌（单色板）标准的作业指导书 12 搅拌（花纹板）标准的作业指导书 15 成型（1）标准的作业指导书 17 成型（2）标准的作业指导书 18 成型（3）标准的作业指导书 19 打磨标准的作业指导书 20 色卡标准的作业指导书 22 成品检验标准的作业指导书 23 包装标准的作业指导书 25 原材料检验标准的作业指导书 年 月 日制定 原材料检验标准的作业指导书 编号 年 月 日实施 标准时间 年 月 日修定 材料 工具 卫生、安全器具 颗粒、色浆、色粉、促进剂、偶联剂、固化剂、硅微粉 量杯、电子称、小压机、小磨机、磨片 防尘口罩、手套、帽子、眼罩、防毒面罩 顺序 作业内容（示意步骤） 治工具 注意事项 环境卫生 ①每天下班前要按照6S要求整理调试室，将工具摆放到指定位置。（地面、桌面） ②地面、桌面、电子称、容器的清洗与清理，保证卫生、无杂物； ③整理书本、化验记录、色卡存放指定位置，整齐划一； ④洗容器的污水不准乱倒，垃圾不准乱扔； ⑤下班前将电子称充电； ⑥复查生产任务单，检查当天的工作是否完成，明确次日的工作计划； 洁具 1、清洁； 2、摆放于指定地点； 检验 ⑴树脂 ①接到送货到厂通知及送货方的质量报告； ②取样，进行随机抽检； ③所取原料要做标记 ④用粘度计测量所抽取树脂的粘度(0.7l1.3)（遵照粘度计使用说明书操作）； ⑤固化测出固化时间（3t7分钟）、放热峰（125M200度）、对固化产品进行留样、对比； ⑥做好以上化验结果的记录、存档。 ⑦填写化验报告单，合格品通知仓库入库，同时将报告单通知采购； ⑧不合格品及时将报告单通知采购部； 粘度计 温度计 烧杯 恒温水槽 1、使用粘度计时，选择适当的转子； 2、树脂取样必须达到5%； 3、在实验的时，脂样的温度必须控制25度； 4、所有化验一定要填写化验报告单； 5、防止剂溅出与伤人； 6、批次（仓库日报表）存放台帐，标识卡； ⑵石英砂 ①接到送货到厂通知及送货方的质量报告； ②抽检袋与袋之间的颜色、目数是否一致； ③砂里有没有杂质； ④目数是否标准； ⑥做好以上化验结果的记录、存档。 ⑦填写化验报告单，合格品通知仓库入库，同时将报告单通知采购； ⑧不合格品及时将报告单通知采购部； 筛网 1、抽样率不低于1%； 2、目数上、下线规格均不得超过10%，确保合格率在80%以上； 3、A类无杂质；B类的3-10无杂质； 其它10-70不得超过1/10000； 4、批次（仓库日报表）存放台帐，标识卡； ⑶石英粉 ①抽检取样每一批粉最少要取10袋以上，检查袋与袋之间的粗细、颜色，是否干净； ②目数的筛分、分析每一批粉的粗细对产品是否有影响； ③对取样的粉要打样（固化成固体状）然后标好到厂日期、生产厂家，还要看光泽度与透明度是否达标。 筛网 1、抽样率不低于8‰； 2、目数（以混样后为标准）： 200-325上线不超过10%；325粉用300目的筛网全部通过； 3、无杂质与颗粒； 4、批次存放档台，帐标识卡 ⑷三剂的检验 促进剂、固化剂、偶联剂。对新进的三剂如小样测试不出效果，放到大板测试时只能生产一批产品，等产品打磨后没有问题方可正常使用。 无沉淀物；无浑浊现象 裁定者： 管理者： 制定者： 打样标准的作业指导书 年 月 日制定 打样标准的作业指导书 编号 年 月 日实施 标准时间 年 月 日修定 材料 工具 卫生、安全器具 颗粒、色浆、色粉、促进剂、偶联剂、固化剂、硅微粉 量杯、电子称、小压机、小磨机、磨片 防尘口罩、手套、帽子、眼罩、防毒面罩 顺序 作业内容（示意步骤） 治工具 注意事项 分析样块 ①指令单（属生产投放的须生产部出据生产通知单，为销售配套须销售通知单）； ②技术部负责人每天通过晨会将任务分解到调试员，并将任务单贴在看板上； ③调试责任人必须明确打样的品种（公司产品、客户来样），登记来样样块的名称、客户户名、日期和该样调试的人员； ③分析小样所需原料的量，并做好数据测算记录； ④预算出批次板材原料的用量； 取料袋 取料器 1、指令单必须有负责人签字； 2、调试任务单必须贴在看板上； 3、 原料组合 ①复核原料库存量，进行总量组合，确保所取样的原材料足够生产板材； ②对组合料进行取样； 1、必须现场取样料； 2、批量生产与小样用料必须一致； 3、取样原料要做好标识；