L型仓泵说明书2.doc

L型系列仓式气力输送泵 产品使用说明 及操作规程 常州市嘉文环保设备有限公司 一·概述 L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的理想设备，适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。 L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构，在长期的使用中，又多次改进，其质量稳定，性能可靠，是气力输送的理想设备。对于高比重、大颗料物料的输送也显出其独特的优良性能。产品遍及全国各地并远销东南亚。 L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有独特的优点： 设备紧凑，占地面积小，维修费用低。 设置自动化操作系统，采用PLC可编程控制器或继电器控制，实行手动和自动控制，操作简单灵活，自动化程度高。 流态化装置更具有独到之处，具有较大的调控手段,能使输送物料充分流态化，提高输送效率，保证输送质量。 每次输送完毕，泵内基本无残存物料。 输送管路可灵活布置，方便地实行集中、分散、大高度、长距离、适应各种地形，进行高效的输送。 由于在密封管道中输送，可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利生产和环境保护。 设备配套齐全，特殊规格，本厂可代为设计，专门制造。 二、主要技术参数及外形尺寸 (一)、L型气力输送泵主要技术参数: 参数 L-0.8 L-1.2 L-1.4 L-1.6 L-1.8 L-2.0 L-2.2 L-2.4 泵体内径 mm 800 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 总容积 m( 0.35 1.32 2.15 3.0 4.12 5.0 7.5 9.25 使用温度(C ≤120 最大设计压力 0.78 MPa 工作压力 0.2—0.5MPa（按输送距离和物料性质确定） 泵体主要材质 Q235－B 最大输送距离 500～1500 m 配用输送管径 DN50 DN100?DN125 DN125/DN15 混合比 50 60 60 60 60 60 70 70 输送能力t/h 5 12 20 25 30 35 45 55 耗气量m3/min 2 6 6～10 10～20 16～20 说明： 混合比、输送能力、耗气量均按输送管道的当量距离在200米时输送水泥的实测值或换算值。 三、设备组成 L型系列仓式气力输送泵通常有下列部分组成 1．1进料装置 也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。 图1 进料装置 进料斗 2 气缸 3 活塞杆压紧盖 4 活塞杆压紧座 5 接头 检修孔盖 7 拉杆 8 进料斗下法兰 9 中间法兰 10 压圈 11 密封圈 12 锥阀 13 泵盖法兰 1．2进料装置 也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。该进料阀吸取了英国CLYDE公司的圆顶阀（DomeValve?）和国内长期使用的钟罩阀优点，并克服了圆顶阀结构复杂，钟罩阀使用维修调整麻烦的缺点。阀体采用整体铸造，在阀腔内嵌有耐高温的硅橡胶密封圈，在仓泵进料时完全不与物料接触。象圆顶阀一样采用锥形阀回转运动来启闭仓泵进料。此阀不仅在火电厂内长期运行，还经过在钢厂多管除尘器下的仓泵长期运行的考验，效果较好。在高温（200℃以上，瞬间达到250℃）、大颗粒（2-3mm以上）、高磨琢性（氧化铁矿粉）和高比重（堆比重达2.4以上）的环境下能长期应用，体现了该阀的优良性能。 图 2 1.中间摆动式气缸 2.气缸手柄 3.轴 4.接管 5.O型圈 6.密封圈 7.锥形阀 进料阀设置于仓泵顶部，用于对仓泵的进料进行控制。其工作原理是由外部 中间摆动式气缸带动轴作90°回转, 从而带动阀内的锥阀回转，当锥阀向上时,即关闭进料锥阀，当锥阀向下时,即打开进料阀。密封是依靠固定在阀体上密封圈和锥阀的紧密接触来实现的。 2．排气装置 也叫排气阀，设置在仓泵上部，其结构形式见图3，其作用为通过气缸的动作，打开或关闭阀门，使仓泵内余气排出至贮料仓。 图3 排气装置 1 气缸 2 阀体 3 密封圈 4 锥阀 5 压板 3．流态化装置 也叫气化室，它设置在仓泵的底部。在室的下部设有气化装置，中部设置喷射管，其结构形式见图4。 图4 流态化装置 １喷射管 ２ 气化层 ３ 气化接口 ４ 下法兰 ５ 气化室体 ６ 物料出口 4．在LD型仓泵出料口设置了采用美国爱尔拉丁(Everlasting)公司技术生产的双闸板气动出料阀，该阀密封面采用了YG8