水泥有限公司自行监测方案.doc

2016年自行监测方案 企业名称：水泥股份有限公司xx分公司 编制时间： 二○一六年一月一日 一、企业概况 （一）企业简介 水泥股份有限公司xx分公司原名xx地区水泥厂，始建于1966年，位于xx市xx区境内东北方向xx镇xx村西北约0.7km处xx山脚下(地处北纬39 o 22ˊ22〞，东经120o30ˊ30〞），距市区16km，距大运公路约2.0km,距大运高速公路约5.0km，距北同蒲铁路神头火车站4km，交通十分便利，xx市建市后改名为xx水泥厂，属地方国有企业。2000年9月xx水泥厂由水泥股份有限公司兼并而正式成为目前的国有独资企业，成为水泥股份有限公司控股的一家水泥公司。2013年由于公司经营不善，造成严重亏损，导致于9月份被迫停产，2014年3月份由鸿朔贸易公司注资承包经营，公司名称不变。经营场所占地560亩，现有职工168人。 公司现拥有一条小型Φ3.5×54m新型干法水泥熟料回转窑生产线，设计生产能力为日产1000吨（年产31万吨）熟料，年产40万吨水泥，于2004年10月份正式建成投产，主要生产“狮头”牌强度等级为32.5MPa以上的矿渣和普通硅酸盐水泥，辅以生产销售优质熟料。产品富裕强度大，早期强度高，含碱量低，是道路、桥梁、高层楼宇建筑和混凝土预制等工程的理想产品，产品从原料进厂、配比、生产工艺、设备管理、质量指标检验等整个工艺流程都严格层层把关，形成了一整套完整的标准体系，保证了产品质量，质量性能均达到或优于国家标准。 这条生产线于2003年12月由山西省气象科学研究院编制《水泥股份有限公司xx分公司1000t/d熟料生产线和40万t/a水泥粉磨站技改项目环境影响报告书》(国环评证乙字第1304号） 2003年12月29日xx市环保局环评批复，出具“关于对《水泥股份有限公司xx分公司1000t/d熟料生产线和40万t/a水泥粉磨站技改项目环境影响报告书》的批复”（朔环发[2003]117号） 2007年7月10日通过山西省环境保护局清洁生产审核评估（晋环发[2007]377号） 2008年6月30日通过xx市环境保护局工业企业污染源全面达标验收 企业污染治理及排放状况 公司主要污染源为废气，废气排放主要污染物有烟（粉）尘、二氧化硫和氮氧化物等，废气污染物排放方式为连续排放。对于生产过程中凡是涉及到均化、输送、贮存、破碎、煅烧、粉磨、包装等相关各个排放点共14个排放口都设置了除尘效率高、技术可靠的布袋除尘器，净化处理后经过排气口排出,粉尘处理过程中收集的粉尘，均返回生产工序中，作为原料回收利用；在水泥熟料煅烧过程中对于二氧化硫的排放,由于工艺本身能够吸收硫，而且效率高，入窑后硫将全部转化为硫酸碱，实际测定的转化率在0.96以上，二氧化硫能够达到排放标准，不需要进行脱硫处理；对于氮氧化物的排放公司在2014年4月份按照xx市环境保护局朔环发[2013]44号文《关于对水泥股份有限公司xx分公司脱硝限期治理任务的通知》的要求建造了SNCR烟气脱硝系统工程，现脱硝系统工程已经竣工安装完毕投入运行，脱硝率达到65%以上，大气中的氮氧化物排放浓度将小于400mg/m3,使氮氧化物排放浓度低于新《水泥工业大气排放标准（GB4915-2013）》。其中窑头窑尾产生的废气颗粒物原设计经过窑头、窑尾高压静电除尘器净化除尘后排入大气，2014年按环保部门要求全部改造为布袋除尘器，2014年11月通过达标验收。2014年在窑尾安装了一套中科天融（北京）科技有限公司TALROAD-CEMS烟气自动在线监测系统，能够24小时不间断监测废气排放质量，并与上级环保管理部门联网实行监控。 由于水泥生产过程中一般不直接产生废水,仅各类磨机、空压机等高温、高速运转设备需要解决间接冷却水，作为热交换，不直接与水泥原料接触，水质不会受到污染,可重复循环使用基本不外排，无排放口。 公司生产线上的废渣、废物全部用于窑内，原料及产品输送过程采用U性防护罩的治理措施，生活垃圾产生量约90t/a，设固定垃圾箱收集并定期排出至生产区南侧的取土区进行填埋。无固体废弃物也没有危险物废物和重金属排放口。 （三）企业自动监测开展情况简介 公司为履行企业自行监测的职责拟采取的废气污染物自行监测手段为自动监测，主要监测项目为回转窑窑尾烟囱烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物和氨，执行标准为《水泥工业大气排放标准（GB4915-2013）》。 我公司安装的一套中科天融（北京）科技有限公司TALROAD-CEMS烟气自动在线监测系统，有S02、NOX、O2、烟气流量、粉尘、温度、压力、湿度等监测因子，已经xx市环保局对比验收实时联网监测。 二、企业自行监测开展情况 （一）手工监测手段及开展方式 我