PE管材的生产设备及其技术.doc

罗敦勇iPE管材的生产设备及其技术 325 PE管材的生产设备及其技术 罗敦勇 (上海金纬机械制造有限公司，上海201804) PE管材挤出设备制造技术的飞速进步，促进了 度、抗开裂性等提高很大，使管材壁厚减薄许多，这 PE管材综合性能的提高，从而导致PE管材的市场 就使PE管材在经济上技术上的推广优势得到了极 需求量高速增长。笔者希望通过介绍部分典型的设 大的发挥。 备，提出生产各种管材对设备的基本要求及其关键 2几种PE管材挤出设备 技术，以帮助同行较好地了解与选择各种设备，以期 2．1 PE燃气管、给水管挤出设备 推动管材行业的顺利成长。 应用于市政工程的输送水、燃气、排污管道，特 1 PE管材的分类及其优点 别是干线多的大口径HDPE管材因直径大、壁厚厚， 1．1 PE管材的分类 挤出成型困难，故对挤出生产线提出了更高的要求。 按用途PE管材可分为PE燃气管、PE给水管、 若加工方法不当，将导致树脂的破坏及性能下降，过 邮电通讯用多iL管、硅芯管、PE双壁波纹管、PE双 高的熔融温度和剪切力都会导致HDPE强度下降。 壁缠绕管和各种工业用PE管等；按尺寸可分为：外 同时，为了提高产量，而将挤出机转速提得过高，可 径小于010 mm的细小管材以医疗等特殊行业用管 能对HDPE产生较大的剪切力，导致局部温度的不 为主；外径为010一0400 nlm的管材，以实壁管为 均匀，这意味着管材是在不稳定的工艺条件下进行 主；外径为0400一02000 mill的大口径管材以双壁 的，从而造成管材性能的差异。管材挤出后进入定 波纹及缠绕管为主；外径大于2000 mm的超大口径 径水箱，如何冷却定径将是管材生产的技术关键。 管材，以排水管为主，但因价格性能比过高，市场难 所以。挤出生产线具有稳定的生产工艺是生产高质 以接受，用量极小。 量HDPE管材的前提。 1．2 PE管材的优点 2．1．1挤出机 PE管材具有耐腐蚀、抗冲击、耐老化、耐寒、质 HDPE在挤出机料筒内熔融塑化，通过模头成 轻、耐磨、给排水流通性好、不污染环境等优良性能。 型管坯。要求挤出机能快速而充分地将树脂熔融。 巨大的市场需求推动PE管材的大规模生产，由于 熔体温度要尽可能均匀，方可确保熔体流量的恒定， PE管材独特的柔韧性、可熔接性、施工简便、成本 平稳流动的熔体通过模头把树脂分散，形成沿圆周 低、使用安全可靠等特点，导致在市政建设等众多领 方向均匀的、在整个长度方向上壁厚一致的管材，为 域中、在管材的使用选择中最受青睐。 此挤出机的螺杆长径比要求在24：1以上，最具代表 1．3 PE管材的原材料 性的长径比为30：1甚至33：1。挤出机的驱动功率 PE料可粗分为两大类：高密度聚乙烯(HDPE) 要大；减速箱采用高扭矩，低噪音；挤出料筒采用开 和低密度聚乙烯(LDPE)；HDPE是在较低压力下聚 槽强制加料输送系统，使其在优化生产率下有较大 合而成，又称为低压聚乙烯。LDPE是在较高压力 的可调性．保证了管材的均匀性。 下聚合而成，因此又称为高压聚乙烯。 稳定可靠的电气控制和精确的机简加热冷却控 用于PE管材的原料必须是“聚乙烯管材专用 制精度是保证HDPE熔体均匀的关键。 料”，是在大型石化企业内以石油裂解出的乙烯为 螺杆是挤出机的心脏，各种类型的螺杆都可适 基体，经过严格控制聚合过程，加入适当的添加剂后 用于PE管材的挤出，但要得到产量高、熔体均匀并 制成的颗粒状原材料。LDPE的强度较低，只能用 且挤出稳定的螺杆，其设计上必须使螺杆混炼效果 于低压、小直径的管材；HDPE料用于给排水管、输 好，避免过高的剪切力使聚合物剪切损伤或熔融过 气管。近年来，按ISO 4427—1996标准，管材专用 热而降低树脂的性能。设计生产的螺杆采用屏障式 料分为五个等级：PE32、PE40、PE63、PES0、PEl00。 螺棱、带混炼头的双级螺杆，该螺杆具有物料输送能 随着PE材料的技术进步，其拉伸应力、长期强 力强、混炼效果好、熔体均匀、挤出稳定的特点。白  326 2002年中国工程靼料加工应用技术研讨会论文集 动换网装置用于过滤、细化已塑化的熔融物，可进 · 有定径筒，其真空度应调节到挤出管坯贴吸到定径 步提高管材性能。HDPE管材挤出生产线所配置的 筒上，各个真空室的真空度可任意控制，以适应不同 挤出机见表1。 冷却阶段对管径的要求，这样，也便于PE管材的生 裹】HDFE管材挤出生产线所配置的挤出机 产，提高成品率。 型号 产量／ {乜机 螺杆长