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QC成果报告：稳定一段炉温度，降低管排温差 前言 公司合成氨装置一段炉长期存在烧嘴偏烧，南北温差、管排温差大，一段炉温度缺乏稳定性，温度不受控等问题，在未对工况进行调整时，温度会自行变化50℃左右，使管排温差高达60℃。为彻底解决这一状况，合成车间转化岗位成立QC小组，应征了2010年9月21提出的《稳定一段炉温度，降低管排温差 云天化股份有限公司合成车间QC小组成立于2010年9月21日，小组共有成员有9人，其中工程硕士1人、本科3人、大专4人，中专1人。合成车间QC小组成员中有车间领导担任技术顾问，专业技术人员亲自参与，具备了扎实的理论功底和丰富的现场实践经验。 小 组 名 称 云天化股份有限公司合成车间QC小组 课 题 名 称 稳定一段炉温度 降低管排温差 成立时间 小组类型 注册编号 平均接授QC教育时间 2010年9月21日 2010045 ﹥100小时/人 小组成员具体情况： 姓 名 年 龄 文化程度 任 职 组内职务 接受QC教育时间 郭敏才 37 本 科 车间主任 技术顾问 180h以上 沈 军 43 专 科 车间副主任 指导实施 180h以上 张庆伟 41 工程硕士 车间副主任 组 长 150h以上 胡祥基 32 本 科 车间副主任 副 组 长 150h以上 梁宗平 34 专 科 车间技术员 组 员 150h以上 许志强 26 中 专 车间副班长 组 员 60h以上 王孝洪 25 专 科 主 控 组 员 60h以上 张林辉 27 本 科 主 控 组 员 60h以上 刘 薇 29 大 专 工艺操作 组 员 60h以上 选择课题 （一）从精益生产，提高设备安全、可靠性考虑 公司提倡精细化管理，致力于参数的优化控制，提高设备运行的可靠性，确保装置的安全、稳定、优质运行。公司一段炉烧嘴偏烧，温差过大会造成转化管局部超温，受力不均，严重影响转化管使用寿命。据美国科研院所资料显示，若转化管外壁温度高于设计温度50℃，则使用寿命将缩短四分之一。 （二）存在问题 合成氨装置自2002年扩能改造以来，一段炉存在偏烧问题，造成南北温差、管排温差较大，主要表现在：一段炉炉管温度缺乏稳定性，在未对工况进行调整时，烧嘴出现偏烧，温度自行变化50℃，甚至温差高达60℃，造成一段炉炉管受力不均。这样会产生两大后果：（1）一段炉温度波动影响转化反应，使出口甲烷含量高达14.7%，装置消耗高；（2）炉管受热不均，热应力过大，会使其发生硬性弯曲，缩短炉管使用寿命。 （三）应征课题 经过多年对一段炉的跟踪调节、反复摸索，工艺人员收集了大量的数据和积累了丰富的操作经验，2010年9月小组成员应征了“稳定一段炉温度，降低管排温差”的QC课题。 设定目标 经过查阅历史资料，对比分析，最终小组讨论通过设定了以下课题目标： （一）一段炉温度稳定，20℃以内。 （2）烧嘴类型 新烧嘴取消空气分布板，目前配风用160个二次风门调整，二次配风很难做到分配均匀。 （3）供风设备 鼓风机调速器卡涩，转速随蒸汽波动50rpm，不断影响助燃空气的稳定性（据计算50rpm波动空气减少量相当于19个烧嘴的空气过剩量）。 （二）烟气系统： （1）烟道墙设计 一段炉顶燃烧产生的的烟气自上往下流到炉底10排烟道，在烟道墙砌筑时留有烟道气进气孔，在中间8排烟道的每侧墙上开有88个进气孔，1号和10号烟道墙,仅在它们靠下集气管侧开孔176个。一段炉在筑烟道墙时，如果未严格按原始设计堆砌，开孔数目不均，在炉顶每个烧嘴产生烟气量相同的情况下，必然造成烟气的不规则流动，引起温度波动。 （2）烟道盖板砖损坏会导致烟气一定程度的偏流。 （3）烟气因为其它原因分配不均，气体会向配风少、气压低的方向流动，烟气的横向流动造成热量的横向移动和火焰飘动，燃料气随烟气流动在有氧的地方燃烧，造成局部过热。 （三）原料气系统： （1）净化合格经预热后的原料气通过10排分配总管，向378根转化管分配气量，同时在管内自上而下流动进行转化反应，若各排分配气量不均，反应所需的热量也就不一样，在各排烧嘴同时放出相同热量的情况下，管排温差就会加大。 （2）原料气成分的改变会影响整个转化反应，会对温度造成大的影响。 （四）操作水平： QC小组成员采用头脑风暴法提出在操作上存在的问题： 1）氧含量控制过高或过低。 2）温度波动时，操作人员未及时调整。 3）温度调整后未记录，无延续性。 4）每排燃料气背压相差较大。 5）一、二次风门调整不科学，配风不均匀。 针对以上原因分析，小组成员进行了要因确认（表1）： 序号 因素 要因确认 确认人 结果 Ⅰ 一次风门 一次风门卡涩，造成定位