岩石巷道中深孔爆破技术研讨.pdfVIP

爆破工程 ·49· 岩石巷道中深孔爆破技术研究 崔龙生 宣始青 (安徽理工大学 安徽淮南 232001) 摘要：以岩石爆破破碎理论和工程实践为基础，从影响凿岩爆破效果等因素出发，对岩巷掘进中深 孔爆破的掏槽和光爆等一些技术问题进行了较为细致的分析和研究，提出了炮眼深度的选择方法，推荐了 较为合理的掏槽形式和掏槽参数、光爆装药结构和光爆参数，并强调了加强炮孔堵塞的重要性。 关键词：巷道中深孔爆破；炮眼深度；掏槽爆破#光面爆破；炮孔堵塞 1 前言 岩巷巷道掘进中深孔爆破具有减少辅助作业时间，提高单循环进尺等优点。但由于巷道 工作面狭小，岩石所受夹制作用较强，其技术参数，特别对于决定着循环进尺的掏槽爆破，如 若设计或施工不当，就难以取得较高的炮眼利用率；周边眼布眼不准、钻眼不精、少打眼，乱 打眼、多装药、乱放炮等不良现象，很容易造成超挖严重、周边光爆效果差、围岩松动破坏程 度和范围大等。因此，好的技术如果没有很好的应用，不仅不能提高巷道掘进速度和成型质 量，反而增加了爆破材料消耗和支护材料消耗，也降低了巷道的稳定性。因此，如何采用合理 的爆破参数和有效技术措施，仍是岩巷掘进中深孔光爆工作中应解决的主要问题。笔者即试 图从炮眼深度、掏槽型式和掏槽参数、光面爆破参数和光爆装药结构等几个主要方面进行研 究和探讨。 2炮眼深度的选择和确定 炮眼深度是巷道掘进中深孔爆破最基本的技术参数，它对整个钻眼爆破工作极其技术 经济效果有着决定性的作用。炮眼深度应综合考虑以下几个方面进行选择。 2．1根据钻眼机械确定 合理的炮眼深度应与钻眼机械相适应。长期的生产实践证明，对于普通7655型和 YT一24型气腿式凿岩机，因其冲击功和扭矩都较小，随着钻眼深度的增加，钻眼速度就下 m时，由于钎子重量增加，使克服钎子弹性变形 降得越快，特别当炮眼深度超过2．5～3．0 的冲击功增大，排粉难度增大；钎杆与眼壁间摩擦阻力也增大，能量消耗增加，会经常出现卡 钎现象。因此，使用普通气腿式凿岩机，炮眼深度宜控制在2．5m以内。随着较重型的气腿 凿岩机如YT一27型和YT一28型投入使用，钻眼速度有较大提高，据施工实践经验，比较 YT一24型，平均钻眼速度提高15％-20％，钻眼深度可增加到2．5～3．0m。当然，如若采 用凿岩台车配备重型导轨式如YGZ～70型凿岩机，因其有较大的轴推力和较强的扭矩，故 能克服气腿式凿岩机的缺点，可不换钎子一次推进行程3．5,．4．0m，对巷道掘进中深孔和 深孔掘进爆破是非常有利的。 2．2根据循环作业方式确定 鉴于目前快速施工的要求，合理的炮眼深度应能保证当班完成整循环，保证实现正规循 ·50· 矿山建设工程新进展一2006全国矿山建设学术会议文集(下册) 环作业，这样，每班工作任务明确，便于组织和管理。 由此给出如下计算炮眼深度上“的公 式‘u： L ， 上76——n—mn—t#／e7] 式中L——计划月进尺，m； 咒。——每月工作日数； 72。——每月工作日数； 行。——每月工作日数； 7——炮眼利用率。 3掏槽形式和掏槽参数的确定 3．1掏槽形式 巷道掘进中深孔爆破时，楔形掏槽的应用受到了巷道断面宽度的限制，多采用直眼掏 槽。直眼掏槽的形式有多种，较为常见的有菱形掏槽、角柱掏槽、螺旋掏槽等多种。各种掏槽 形式的共同特点是利用数量不等的平行空眼作为首爆装药眼的辅助自由面和破碎岩石的膨 胀补偿空间。 据文献[2]的实验研究结果，在众多的角柱形直眼掏槽形式中，单空眼四角柱挤压抛渣掏 槽(中空眼超深200mm，适量装药，滞后2段起爆)简单、易掌握、雷管段数少，又能获得较高 的掏槽效率。 目前较为先进的直眼掏槽方式是阶段直眼掏槽啪和孔内分段直眼掏槽D]。前者是将掘 进深度分成若干段分别进行掏槽，不同掏槽眼的眼底位于不同的平面上