康美装箱垫片改善创新常温生产乙班.pptVIP

康美装箱垫片改善创新常温生产乙班.ppt

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康美装箱垫片改善创新常温生产乙班.ppt

康美装箱垫片改善创新 常温生产乙班:李建华 项目改善流程 改善十步法 改善步骤 S 保持 M 改进 A 分析 项目背景 S选择 目标设定 推进计划 团队构建 项目背景概述 3、4月份市场反馈康美果粒产品出现吸管粘贴不牢,大批量吸管脱落现象,导致客户的投诉较多。并且礼品盒整体美观度较其它公司对比较差,针对此问题对现场进行分析和总结,并制定控制措施,杜绝因吸管脱落、包体倾斜现象给市场造成不良的影响。 S 保持 M 改进 A 分析 项目背景 S选择 目标设定 推进计划 团队构建 项目架构图 组长:李建华 分析组:李建华、王威、田寿海、垫片厂家 实施组:李建华 S 保持 M 改进 A 分析 项目背景 S选择 目标设定 推进计划 团队构建 目标 市场投诉 出库问题 过程脱落 不出现因倒包出现的吸管脱落反馈,提升礼盒的美观度 吸管无脱落、无倒包扣货 包与包间隙达到最小化(无倒包吸管不脱落)或包体倾斜现象 Ⅱ Ⅰ Ⅲ S 保持 M 改进 A 分析 项目背景 S选择 目标设定 推进计划 团队构建 项目推进排期 改善推行排期 序号 分析点 时间 3月24 3月30 4月1 5月3日 6月3日 6月24 7月2日 1 贴管胶排查               2 设备的排查               3 垫片排查               4 措施制定               5 改造实施               6 观察总结               S 保持 M 改进 A 分析 影响可能原因 S选择 鱼骨图 影响原因分析 5Why S 保持 M 改进 A 分析 影响可能原因 S选择 鱼骨图 影响原因分析 5Why 新员工抓包不练 操作技能不足 监控不到位 装卸动作幅度大 胶点喷量较少 机械手故障多 喷胶头堵塞 胶粘度不强 检查方法是否正确 吸管有弯 胶温度是否合适 装箱是否规范 垫片尺寸不合理 粘贴位置是否正常 √ × × × × √ √ √ √ √ √ √ 环境 运输过程监控不到位 经销商储存不合理 √ × × × S 保持 M 改进 A 分析 影响可能原因 S选择 鱼骨图 5Why 根本原因分析 - 5 个为什么 小组 项目 日期 创新 包体间隙控制改善可能的原因   问题 胶点设定不合理导致脱落   如何固定包体 这是问题的根本原因吗? 为什么 因为…. 为什么 因为…. 为什么 因为…. 为什么 因为…. 为什么 根本原因   2 1 3 4 5                                                                       创新改善动力不足,,不能及时分析发现问题   成本与质量关注度的偏向 片面的分析问题,认为运输过程问题与设备故障造成 吸管弯曲问题,不能改变   重视度不够高,不能去寻找资源解决                                                                                                                                                                                                                             S 保持 M 改进 A 分析 对策实施 S选择 对策一 将垫片尺寸内径长169mm调整为147mm,折叠处由18mm、14mm改为20mm、14mm,包体固定效果不好,在折角处容易折断; 第一次尺寸调整 S 保持 M 改进 A 分析 对策实施 S选择 对策二 第二次尺寸调整 将垫片尺寸内径长147mm调整为139mm,折叠处由18mm、14mm改为20mm、14mm,包体固定效果不好; S 保持 M 改进 A 分析 对策实施 S选择 对策二 第三次尺寸调整 将垫片尺寸内径宽92mm调整为63mm,内径长139mm调整为167mm,包体固定效果得到明显改善; S 保持 M 改进 A 分析 项目收益 固化标准 实际收益 S选择 调整后箱体四个角全部压紧,包与包间隙变小 装包后箱体美观度得到提升 机械手装箱后包体与箱体位置无变化 S 保持 M 改进 A 分析 项目收益 固化标准 1、包装工抓包时手法统一 2、垫片尺寸固定 S选择 固化标准

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