煤矿采煤工作面注水防尘设计.doc

x集团 x县x煤矿 2903采煤工作面注水防尘设计 会审签字表 编制 矿长 总工 生产矿长 安全矿长 机电矿长 会审意见：  2903工作面煤层注水设计方案 煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一，实践证明，实施煤层注水不但能有效减少采煤工作面煤尘的产生，而且能够改变煤体的多种物理力学性质，减少冲击地压、煤层自燃发火，对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。为有效改善2903采煤工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘飞扬，决定对2903工作面实施煤层注水，特编写《2903工作面煤层注水设计方案》如下： 一、工作面概况 （一）、地面相对位置及邻近采区开采情况 1、地表状况：该工作面在工业广场西南面，地表为高山地带，地面标高在+1138m～+1250m之间，工作面相对应的地表为荒山，北低南高。 2、工作面位置及井上下关系 工作面位置及井上下关系 水平标高 +920m 采区名称 2采区 地面标高 +1138m～+1250m 工作面标高 +870m～+890m 地面相对位置 该工作面在工业广场西南面，地表为高山地带，工作面相对应的地表为荒地，无重要建筑设施。 回采对地面设施的影响 地面无建筑设施，回采对地面影响不大。 井下位置及与四邻关系 2903采煤工作面位于2采区轨道下山以西，东面为2采区下山保护煤柱，北部为2901采煤工作面采空区，南部为未开采区域。 走向长 615m 倾斜长 141m 面积 879450m2 （二）、煤层 1、煤层厚度 根据2903回风巷、运输巷、切眼掘进探煤数据资料：本工作面运回及切眼煤层厚度在2.8m～3.4m之间，平均煤厚3.0m。 2、煤层产状 2903采煤工作面开采煤层为二叠系上统龙潭组9#煤层，地层走向南东~北西向，倾向北东，倾角5～12°，一般7°。 3、煤质 厚度1.66～4.79m，平均3.44m，夹矸0至2层，厚0.10～0.44m，平均0.21m。采用厚度1.66～4.35m，平均3.26m，全区可采，属稳定煤层。上距8煤层底8.06～11.83m，平均9.83m。 煤层赋存特征及煤质指标表 煤岩层名称 9#煤 煤岩类别 半光亮型 厚度（m） 平均3.0m 煤尘爆炸性 无 煤层结构 简单 煤的自燃 不易自燃 煤层倾角 5°～12° 地温 21℃ 品种 无烟煤 地压 一般 容重 1.42t/m3 发热量 27.507MJ/kg 硬度（f） 0.5～1 （三）、煤层顶底板 9#煤层顶底板多为泥质粉砂岩、泥岩，遇水易软化，膨胀。上距8煤层底8.06～11.83m，平均9.83m。顶板单轴天然抗压强度21.10～24.4Mpam，平均22.75Mpa，按岩石坚硬程度分类为较软岩。 煤层综合柱状图如下： （四）、 地质构造 2903采煤工作面地质构造为单斜构造,地层走向南东~北西向，倾向北东，倾角5～12°，一般7°。2903运回两巷及切眼掘进过程中未发现断层。地质构造类型为简单。 三、设计目的 有效减少2903工作面在回采过程中的产尘量，降低工作面的粉尘浓度，提高作业场所能见度，改善工作面的作业环境，防止职业病的发生，从根本上杜绝粉尘危害。并为2903工作面回采过程中的瓦斯治理创造良好的条件、奠定坚实的基础。 四、注水钻孔参数的确定 1、注水方式：采用工作面倾向单向长钻孔注水 2、注水方法：采用静压注水（具体方式根据现场实际情况决定） 3、钻孔布置：从2903工作面回风巷沿煤层倾向方向、距底板1.4m处打平行于工作面的下向孔，采用静压注水的方法进行煤层预注水。 4、钻孔直径：Ф65mm 5、钻孔深度 L=L1-M=141-1/3×141=94m 式中：L—钻孔长度，m L1 —工作面长度，m M —与煤层透水性和钻孔方向有关的参数，m 6、钻孔间距 B=2.5Rh=2.5×2×2.8=14m 式中：B —钻孔间距，m R —湿润半径，m H —巷道净高（注水工作面、回风巷），m 7、钻孔倾角 γ=α－θ=7°－0.3°=6.7° 式中：γ—钻孔倾角 α—煤层倾角 θ—钻孔最大下沉角；θ＝arctan h/L=0.3° h —钻杆下沉距离，m L —钻孔深度，m h/L—钻杆下沉率，一般为0.3—5％，本设计取0.3％ 8、2903工作面注水钻孔参数表 本次施工在2903工作面辅助运输巷，从开切眼位置设计停采线位置，每隔14m钻一个注水孔，设计钻孔工60个。 孔数 （个） 开孔位置 离底板（m） 倾角 （°） 孔径 （mm） 孔长 （m） 60 1.4 -7 65 94 五、煤层注水参数的确定 1、注水系统 设计采用静压注水系统，详见附图《2903工作面煤层注水系统示意图》。 采用多孔注水，同时注水钻孔数为3个。在2903工作