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- 2018-01-12 发布于广东
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2005年12月 第十三届全国电子束·离子束·光子束学术年会 湖南·长沙
应用激光技术进行继电器簧片气隙的校正
宋文荣“2郭满金1郭凡林1
(1.厦门宏发电声有限公司,福建厦门361021;
2.中国科学院长春光学精密机械与物理研究所博士后流动站,吉林长春130033;)
摘要:以国产某型号继电器为例,测试了其簧片气隙的大小和分布情况;利用继电器金属簧片进
行了大量的校正测试,测试结果表明校正量h与激光测量点到激光校正点的间距x2成正比例线性关
系,激光功率越大、照射时间越长,校正系数值越大,获得的校正量也越大。分析和计算证明,选择合适
的激光功率与时间参数,利用激光对该继电器的簧片气隙进行校正是可行的;结合气隙大小的测试数
据分析可知,生产线上绝大多数继电器的簧片气隙调整只需通过静簧片的激光校正就能得以实现,与
手工校正相比将具有较高的校正效率。
关键词:继电器;弹簧片;气隙;激光测量;激光校正
中围分类号:TP273文献标识码:A
1引言
由于rr产业发展的一日千里,电子产品如家用电器、程控电话交换机等对电子器件外形尺寸的
小型化要求越来越高。为适应市场需求,继电器产品的尺寸需要越做越小,如通讯继电器的长度尺寸
的缩小曲线则为图l所示。随着小型化的发展,传统 。.
的接触性继电器动、静簧片气隙的校正方式已经不能 §25
适应此趋势。为此利用热变形原理,我们尝试着应用 20
激光技术对簧片气隙进行非接触性的校正,并在宏发 驾::
电声有限公司生产的某一型号产品上进行了大量的 ’s
199019952000
校正测试试验。试验及分析结果表明。应用激光技术
年代
对日益小型化的继电器簧片气隙进行非接触性校正
图1通讯继电器长度尺寸的缩小趋势
是可行的。
2 激光校正的原理与校正量的测量
激光校正是将能量高度集中的强激光束照射在需要加工的金属工件部位,使得该部位金属表面
瞬间升温,且在相应横截面内形成大小不一的温度
激光校正点 激光测量点激光,、y向移动
梯度,由此因热应力集中不均衡导致了金属的变 簧片夹持点lP 碍
形。从而达到最终的校正作用“日。 门 ★簧片11
图2所示的是激光校正与校正量测量原理示
意图。簧片一端固定,激光位移测量仪固定在簧片 I萋矧』.1.,,t
激光熔斑
悬臂的另一端,在校正之前将测量仪与簧片的垂直
xl-簧片夹持点与激光校正点闻的距膏
问距归为零。一旦受热变形,簧片上翘使该垂直间
x2-激光校正点与激光测量点闻的距离
距减小,减小量鬼(称之为激光校正量凡)将实时显
示在液晶屏上。 圈2激光校正与测量示意图
一276一
2005年12月 第十三届全国电子柬·离子束·光子束学术年套 湖南·长沙
假定功率为P的激光垂直照射在厚度为d的簧片表面,并沿Y和£方向间歇移动,那么簧片上将留
下一排排的激光熔斑。每一个熔斑都将使簧片变形产生一个微小的校正量见,而簧片总的校正量^则是
所有熔斑产生的校正量也之总和。
3继电
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