焦化厂煤焦油生产储存装置安全现状评价.doc

焦化厂煤焦油生产储存装置 安全现状评价 目 录 1编制说明 1 1.1评价目的 1 1.2安全评价依据 1 2 企业概括 4 2.1企业基本情况 4 2.2区域位置 4 2.3自然条件 5 2.4水文地质 5 2.5主要原料、产品、副产品及辅助原料 6 2.6工艺和设备情况 6 2.7公用工程及辅助设施 8 2.8消防系统 9 2.9特种设备、安全阀、压力表检验检测情况 10 2.10 焦化厂安全和职业卫生管理 11 3安全评价范围及安全评价程序 13 3.1安全评价范围 13 3.2安全评价程序 13 4安全评价方法的选用和评价单元的划分 15 4.1评价方法的选用 15 4.2评价单元的划分 16 5危险、有害因素辨识分析结果 17 5.1物料危险有害因素辨识结果 17 5.2工艺装置危险有害因素 18 5.4外部周边情况和环境影响分析 19 5.4事故案例分析 20 5.5重大危险源辨识结果 23 6定性、定量评价结果 24 6.1 安全检查表评价结果 24 6.2 预先危险性分析结果 24 6.3 道化学火灾、爆炸指数评价结果 25 7对可能发生的危险化学品事故的预测结果 26 7.1 危险化学品事故后果预测方法的确定 26 7.2 危险化学品事故的后果预测 26 8对策措施与建议 27 8.1隐患及整改建议 27 8.2隐患整改验收 29 8.3补充的对策措施及建议 30 9评价结论 34 附件一 危险、有害因素分析过程 35 附1.1主要物料的危害特性 35 附1.2设备、设施、生产过程危险、有害因素辨识 61 附件二 定性、定量分析过程 67 附2.1安全检查表 67 附2.2预先危险性分析 81 附2.3道化学火灾、爆炸指数评价法 87 附件三 对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程 91 附件四 安全评价方法确定说明和安全评价方简介 93 4.1安全评价方法确定说明 93 4.2安全评价方法简介 93 附件五 平面布置图、工艺流程简图、主要设备、被评价单元提供的原始资料目录、法定检测、检验情况的汇总表 100 1编制说明 1.1评价目的 安全评价是运用安全系统工程的原理，对生产系统中的各种危险进行辨识、评价和控制，通过安全评价可以对生产系统存在的问题有针对性地提出对策措施，确定需治理的事故隐患，以预防事故特别是重大事故的发生，并把可能造成的损失控制在最低程度。 安全评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据本项目具有火灾、爆炸、中毒等方面危险，通过对在役生产装置进行危险化学品安全评价，一方面全面了解掌握XXX所采取的安全技术措施的完备性、科学性、有效性，找出各生产装置在生产运行中存在的隐患，并提出消除、预防或减轻本项目运行过程中危险性的安全对策措施把危险控制在可接受程度内；另一方面为企业日常安全管理提供依据，提高企业的安全管理水平。同时也可为有关安全生产监督管理部门实施监督和管理提供依据。 1.2安全评价依据 1.2.1法律、法规依据 1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号） 2、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）3、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）4、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）5、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号） 6、《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号） 7、《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第4号） 、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管局第10令）、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国家安全监管局安监管协调字[2004]56号）、《某省安全生产条例》（某省第十届人民代表大会常务委员会公告第51号） 1.2.2主要技术规范和标准依据 《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》（安监管危化字[2004]127号）、《安全评价通则》（AQ8001-2007） 11、《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005） 12、《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006） 13、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992） 14、《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-99） 15、《安全色和安全标志》（GB/T2893.1-2004） 16、《固定式钢直梯安全技术条件》（GB4053.1-1993） 17、《固定式钢斜梯安全技术条件》（GB4053.2-1993） 18、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-1993） 19、《固定式工业钢平台安全技术条件》（GB4053.4-1983） 20、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范