中频炉熔炼操作技术标准.doc

中频炉熔炼操作技术标准 1 范围 本标准规定了炭素组装车间中频炉熔炼操作技术标准 本标准适用于青海黄河水电公司鑫业分公司 2 主要设备性能 2.1 炉体额定容量 3.0T 最大容量3.6T 2.2坩埚尺寸 内径φ700mm 熔池高度1150mm 坩埚高度1430mm 2.3中频电源技术参数 2.3.1规格型号： KGPS-------0.5/1500 2.3.2输入电压： ~660 6相 50HZ 2.3.3输入电流： 1360A / 2 2.3.4输出直流电压： 880V 2.3.5输出直流电流： 1700A 2.3.6输出中频电压： 1250V 2.3.7输出频率： 500Hz 2.3.8输出功率： 1500KW 2.3.9电源效率： 98%2.4 额定电气参数 额定功率 ： 1500KW 额定频率 500Hz 2.5 额定工作温度：＜1600℃ 2.6 熔化率：≥2.80T/H.台 该指标适用于热炉衬，紧密装料。 2.7 耗水量： 单台炉体：35m3/h 2.8液压装置 2.8.1最高工作压力 16Mpa 2.8.2使用工作压力 9Mpa 2.8.3工作流量 26L/min 2.8.4输入功率 7.5KW 2.8.5油箱容积 0.6m3 2.9整流变压器容量 2.9.1变压器容量 1800KVA 2.9.2输入电压 6000V 2.9.3输出电压 660V/6相/50Hz 2.9.4整流采用12脉全控电路。逆变器采用并联逆变线路。 3 生产工艺技术条件 3.1出铁水温度为1400±50℃ 3.2浇铸铁水成分： C：2.8～3.5% Si：2.0～3.1% Mn：0.6～0.9% P：1.0～1.8% S： 0.15% 3.3 电源封闭循环水冷却系统 3.3.1冷却水进口温度：30℃ 3.3.2冷却水出口温度：＜42℃ 3.3.3冷却水工作压力：0.15~0.20MPa 3.3.4封闭循环水流量：20m3/h 3.4 炉体封闭循环水冷却系统 3.4.1冷却水进口温度：＜35℃ 3.4.2冷却水出口温度：＜55℃ 3.4.3炉口进水压力：0.20~0.30MPa 3.4.4单台炉体水流量：35～45m3/h 3.5炉体应急冷却循环水系统 3.5.1应急水进口温度：＜35℃ 3.5.2应急水出口温度：＜55℃ 3.5.3应急水进口压力：0.10~0.15MPa 3.5.4应急水流量：≥20m3/h 4 启动前的操作准备与检查 4.1开炉前，必须先检查炉村、筑炉情况，发现问题及时处理。 4.2对所用工具进行预热。 4.3检查水冷系统和液压系统管路是否有滴漏现象。 4.4检查各个部位仪表和显示是否正常，检查连锁保护装置是否正常。 4.5检查熔炼用炉料是否清理和准备完好。 4.6分析熔炼用各种金属材料的五大元素含量，计算熔炼配方。 4.7开炉前，注意设备润滑部分，定期加注润滑油。 5 生产操作 5.1开炉时，如果冷炉或熔炼过程中炉内没留铁水时，必须先加入启熔块大块炉料。 5.2启熔块化学成分必须清楚，其重量为450～500kg。 5.3若无启熔块时，用成分相近的大块炉料代替。 5.4若启熔块和大块铁料的尺寸较小，可将其靠近炉壁放置，并用小块料填塞较大缝隙。 5.5炉料必须尽量保持干燥，严禁加入潮湿炉料和多锈炉料。 5.6炉料中严禁混入易爆杂物，炉料不得粘附油质。 5.7正常启动顺序：启动炉体循环水冷却系统—→启动电源封闭循环水冷却系统—→炉料加入—→炉子送电—→熔炼作业。 5.8新筑炉体作业顺序：启动炉体循环水冷却系统—→启动电源封闭循环水冷却系统—→炉料加入—→炉子送电—→烘炉—→熔炼作业 5