印刷材料质量检验规程 凹印油墨、光油.docVIP

印刷材料质量检验规程（凹印油墨、光油） 2011-06-01修改 2011-06-01实施 1.范围 本标准适用于本公司所有烟标类、非烟标类印刷原材料的进料检验程序，本标准规定了凹印油墨、光油的检验方式、标准及检验方法。 2.技术要求 检验项目 标准要求 生产日期 国内油墨不得超过4个月进口油墨不得超过6个月 适印性 着色力好，干燥时间适中 黏度 ≥40秒 细度 ≤25um（微米） 抗高温 3小时/120°C 无爆裂 抗低温 3小时，-15℃冷冻无爆裂 耐折性 无爆墨现象发生 附着力 用1.7cm 3M透明胶带平贴于印出的油墨表面，90度反拉后墨层脱落面积≤30% 干燥性 印品表面干爽无发粘 色差 △E≤3.5 VOCs 按内控标准 3 检测工具 3.1 用2#刮墨棒检测油墨的适印性 3.2 用油墨细读仪检测其细度 3.3 用察恩杯2#检测其粘度 3.4 用干燥箱检测其抗高温 3.5 用冰箱检测其抗低温 3.6 使用手折的方式检测耐折性 3.7 用1.7cm 3M透明胶纸检测其附着力 3.8 手摸其印出油墨表面的干燥性 3.9 用爱色丽色差仪测量印出油墨的色差 3.10用安捷伦气质联用仪检测VOCs含量 4 检验方法 4.1检验环境 温度：20±5°C 湿度：55%-65% 4.2外观检验 核对产品合格证，目观其包装及生产日期。 4.3 材料适印性 把已用乙酯调至粘度20±1秒的油墨用刮墨棒使用均匀的力刮于白卡纸上 4.4 材料粘度 取油墨放于恒温槽里，以25°C 的温度恒温10分钟，再按察恩杯2#油墨粘度检验方法测试判定其粘度 4.4 材料细读 按照油墨细读仪操作规程测量 4.5 材料抗高温 把已在油墨适印机印出来的检测品放在设定120℃好的干燥箱里，3小时观察表面现象 4.6 材料抗低温 把已印出来的检测品放在设定-15℃好的冰箱里，3小时观察表面现象 材料耐折性 180°折叠后看有无爆墨 4.8 材料附着力 用1.7cm 3M透明胶带平贴于印出的油墨表面，90度反拉后观察墨层脱落面积 4.9 材料色差 取留样的油墨与当批次供应的油墨（两者取样的数量应一致）于同张纸材用刮墨棒刮墨测试，对所试印的样品留校与当批次产品印样用爱色丽SP62色差仪检测 4.10 材料VOCs YC/T 207—2006 顶空—气相色谱法检测VOCs含量 5检验规则 5.1生产厂应保证生产的产品符合标准的要求，每桶均附上产品合格证。 5.2产品外观质量，产品规格符合标准规定 QB/XHZ AG CL-6-2011 4