CO2干法压裂综合调研的报告.docx

CO2干法压裂据了解，二氧化碳压裂技术源于北美，是一种采用液态二氧化碳作为压裂液来代替水的技术，主要针对煤层气、水敏性储层、含原油较稠储层、低压储层的油气开发而设计。液态二氧化碳在汽化后，无水相，无残渣，仅有支撑剂留在地层，不会对储层造成伤害，可实现快速排液投产；此外，二氧化碳具备比甲烷更强的吸附力，可置换出吸附于母岩的甲烷，从而提高天然气或煤层气的产量，并实现部分二氧化碳的永久埋存。与常规水基压裂相比，二氧化碳干法压裂对地层几乎无伤害，具有良好的增产增能作用，大量节约了水资源，达到了节能减排、绿色环保的施工要求，对于非常规油气储层清洁、高效开发意义深远，具有广阔的应用前景。一、工艺技术原理1、增产机理强水敏/水锁伤害储层由于水基压裂液的滤失而导致较大的储层渗透率损害，影响压裂作业的增产效果。低压、低渗透气藏普遍具有较强的水锁伤害。CO2干法加砂压裂能够较大幅度的提高强水敏/水锁伤害储层的压后产量，主要体现在：①压裂液具有极低的界面张力，受热汽化后能够从储层中完全、迅速返出；②压裂液无残渣，对支撑裂缝导流床具有较好的清洁作用，保持了较高裂缝导流能力和较长的有效裂缝长度；③CO2在地层原油中具有较高的溶解度，能够降低地层原油黏度，改善原油流动性；④超临界CO2具有极低的界面张力，理论上，对非常规天然气储层中吸附气的解析具有促进作用。2、技术优点CO2干法加砂压裂具有诸多优点，主要体现在较小的储层渗透率伤害，较高的支撑裂缝导流能力保留系数，较快的压后返排速度和对吸附性天然气的解析等方面。对于提高水敏／水锁伤害严重储层和吸附性天然气储层（页岩气、煤层气等）产能具有明显技术优势，是一项非常有前景的增产改造技术。CO2干法压裂总结起来有以下优点：1）无水相，不会对储层造成水敏水锁伤害；2）无残渣，不会对储层和支撑裂缝渗透率造成残渣伤害；3）具有很好的增能作用，在压力释放后，二氧碳气体膨胀，可实现迅速返排，有低压气井的压后快速排液投产；4）CO2流动性强，可以流入储集层中的微裂缝，更好地沟通储集层；5）CO2溶于原油可以降低原油的黏度，利于原油的开采；6）CO2能够置换吸附于煤岩与页岩中的甲烷，在提高单井产量的同时，还可以实现温室气体的封存。3、纯液态CO2干法压裂技术特点1）在泵注过程中，砂浓度对排量很敏感。井下压力测试显示出施工过程中有“端部脱砂”现象，这说明尽管地面砂浓度较低，但是裂缝中的砂浓度很高；2）缝宽较小；3）纯液态的CO2没有造壁能力，因此，其造壁滤失系数Cw基本上是无限大的，但其滤失受到滤液的热膨胀效应以及其他一些可能因素的控制；4）CO2以液态在低温下泵送到井底。在裂缝中受热以及滤失到地层后汽化。依赖泵注压力和储层温度，这个过程可以接近临界点；5）由于裂缝体积很小而滤失很快，国外现场统计表明裂缝闭合时间非常短（大约在0.5-1.5min），这也说明了其对泵注排量的敏感性。二、施工方案1、工艺设计CO2干法加砂压裂工艺需要统筹考虑储层特征、压裂液性质、井筒管柱、压裂设备和压后投产等多方面因素，以保证增产效果和施工安全。1.1压裂模型可优选具有CO2压裂液描述模块的全三维压裂软件作为CO2干法加砂压裂设计的模拟器，该模拟器能够进行可压缩性压裂液的压裂设计和分析。1.2压裂参数设计注入排量大小对于CO2干法加砂压裂的成功实施十分重要，通过提高注入排量能够改善CO2压裂液的携砂能力和造缝能力，提高CO2压裂液效率。CO2干法压裂液具有较高的支撑裂缝导流能力保留系数，在较低施工砂比时即可达到常规水力压裂高砂比的导流能力。一般将CO2干法加砂压裂的平均砂比控制在10%以内。CO2干法加砂压裂需要较高的前置液比例，用于降低储层裂缝内温度，改善造缝性，保障加砂作业安全。1.3压裂管柱设计CO2压裂液具有较高的管路摩阻损失，一般来说φ73mm油管难以满足大排量施工需要，普遍采用φ88.9mm油管作为压裂管柱。由于CO2的低温特性和较强的穿透性，为保证套管安全，需在油管下端加装封隔器，优选压缩式封隔器。根据陕西延长石油公司专利，施工过程中，采用管柱如下：1）当井深小于1000m时，采用3.5英寸油管注入；2）当井深大于1000m时，采用4.5或5.5英寸光套管注入；且当井深小于1500m时，使用J55钢级套管；当井深在1500-3000m时，采用N80钢级套管；当井深大于3000m时，采用P110钢级套管；3）采用5.5英寸套管与2.375英寸油管或5.5英寸套管与2.875英寸油管的油套环空方式注入。1.4压裂设备配套及地面管汇设计CO2干法加砂压裂施工的地面设备流程如图1所示。连接CO2储罐与压裂泵上水室的管线为高压软管线，压裂施工过程中管线内的压力在2.0-2.5MPa。图1 CO2干法加砂压裂施工设备连接流程图压裂泵的供液需通过C