建筑剪力墙结构预埋施工,电气工 程暗装配电箱箱体施工做法.docVIP

依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《建筑电气工程施工工艺标准》DBJ/T61-40-2005 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECSI20:200 陕建监总发（2008）044号文件 1、范围 本工艺标准适用于建筑剪力墙结构预埋施工，电气工程暗装配电箱箱体施工做法。 暗装户内箱、箱体在结构施工时预埋，是根据陕建监总发（2008）044号文件，第二大条：质量方面2.（6）小条要求；建筑电气暗配箱（盒）一次到位施工技术。暗装箱在结构中一次性预埋对电气专业来说省力、省工时，减少结构留洞、减少洞口拆模，对箱体的质量有保证、没有空虚现象，减少土建专业堵洞，减少质量通病墙体有力纹现象，保证墙体观感质量。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1铁制配电箱；箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，板厚度不小于1.5mm，箱内安装二层板的螺栓位置准确，箱体接地扁钢及接地螺栓齐全，应安装牢固，同箱芯配套，有国家强制认证（‘CCC’认证）产品，要有国家强制‘CCC’认证合格证及证书复印件并有产品合格证及随带技术文件。 3.1.2SC钢管、JDG镀锌管、根母、直管接头、螺纹接头和爪型螺母、紧钉螺钉，原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 2.1.2材料有园钢、扁铁、机螺丝、垫圈、圆钉等。 2.1.3其它材料：塑料带、黑胶布、塑料布、防锈漆、电焊条、锯末、机油、方木。 2.2主要机具： 2.2.1透明软管、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、刷子等。 2.2.2手锤、扳手、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉等。 2.2.3台钻、套丝器、手电钻、开孔器、钻头、台钳、案子、电焊工具、绝缘手套、兆欧表、工具袋、工具箱、人字梯、高凳等。 2.3作业条件： 2.3.1随土建墙体结构绑扎好。 2.3.2墙体结构应弹出施工50mm水平线。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 暗装箱体要求--墙体钢筋绑扎—弹线划位—定位—调整钢筋—洞口钢筋加固—洞口钢筋切割—箱体开孔--箱体下口配管—箱体上口配管—箱体地线焊接--箱体加固—检查验收。 3.2箱体施工要求； 3.2.1箱体要求：箱体尺寸为390*250*120mm板材厚1.5mm。箱体对角误差不大于2mm，安装部位以电气平面图为准，箱体安装高度为建筑标高1830mm到箱底。 3.2.2墙体钢筋绑扎；待土建钢筋墙体绑扎完、调整到位方可进行下道工序。 3.2.3弹线划位；确定结构50线标识，在用透明软管灌水作简单水平仪，从定点50线位置引到暗装户内箱的处、做好50线的标识，向上反1330mm，是箱体底边距地1830mm高度，做好刻度标识、可用红铅笔、钢锯条、粘胶带等。详见图(1) 3.2.4箱体的定位；确定箱体安装的高度，在画出箱体的尺寸位置、做好刻度标识，高度要准确位置要符合平面图要求。 3.2.5调整钢筋；将墙体的钢筋尽快往箱体的上下或左右移动，最好不要烧断钢筋，保证剪力墙的质量，必须要断钢筋时要同土建技术人员协商后、在进行烧断钢筋准备。 3.2.6洞口钢筋加固；在确定箱体调口定位线周边加固，在洞口下方用一根长度的50mm长的钢筋，固定在1830mm线下口平齐、在用两根40mm钢筋竖向绑扎在洞口左右，要大于箱体尺寸5-10mm，在用扎丝绑扎牢靠。详见图(2) 3.2.7洞口钢筋的切割；在洞口固定钢筋内用钢锯及电焊锯割掉，箱体上口要大于箱体高度10mm，是箱体下方管配管方便，用电焊烧断时不要影响周围的钢筋。详见图(3) 3.2.8箱体开孔；在箱体确定开孔时、先要确定本户型管线支路数量和管的直径，箱体下方几根管及管径、箱体上方几根及管径，根据管直径大小在箱体上、下方先画好管口的中心线、边线和管与管间距，大小管径均一律靠箱体后面平齐，孔边距箱体底约10mm内，选择开孔器钻具直径，开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔、不得大孔走小管，严禁电、气焊烧孔、不得开长孔。详见图(4) 3.2.9箱体下方配管；普通插座、柜机空调插座为距地300mm，沿地面敷设管路引到箱体位置下方墙体，将出地管口调整垂直到位，接管高度要高出箱内5mm，所有管路配完后在安装箱体，JDG管入箱用螺纹接头、箱外用平锁母、箱内用爪型锁母上紧有良好的接地功能，在箱内露出的丝扣2-3扣要同一高度，螺纹接头与管连接固定用紧钉式螺接，拧紧螺丝直到螺拧掉。详见图(5) 3.2.10箱体上方配管； 3.2.10.1电源管、壁挂空调插座管、厨插座、卫生插座、照明管均从顶板往下引入户箱上方，除电源管32mm外均为JDG管20、25mm。详见图(6) ? ??? 3.2.10.1.1JDG管做法；先要了解本层的高度、计算好从箱体到