矿渣水泥掺膨胀剂用于道面砼工程.pdfVIP

矿渣水泥掺膨胀剂用于道面硅工程 战忠波 陈家彦 贺元勇 沈阳军区空军勘察设计所 道面硷突出的质量问题，是板面出现腐蚀性反应，及断板、掉边、掉角问题。当前道面硷强调使 用硅酸盐水泥，但不少地区生产的硅酸盐水泥，碱含量较高，道面硷容易产生碱一骨料反应，造成道 面腐蚀破坏。硷成型后体积收缩，在成条连续浇筑中，切缝不及时会造成断板，为抢在断板前切缝， 又容易损伤硷，出现掉边掉角。 为解决硷的腐蚀性反应，办法之一是在水泥中掺矿渣或粉煤灰。以与水泥中的碱起作用，避免出 现碱骨料反应。水泥中揍矿渣，无异使用矿渣水泥。矿渣水泥虽有缓解碱骨料反应的作用。但它的和 易性、抗冻性又不如硅酸盐水泥，道面硷规范中不提倡使用它。 矿渣水泥中揍人适量膨胀剂，一方面使混凝土浇筑成型后，体积不出现收缩，避免收缩断裂。由 于膨胀剂与水泥水化作用，产生钙钒石微晶体，在硷内生成众多封闭性孔隙。起到硅中掺增气剂、提 高抗冻性的相同效果。膨胀剂在硷中有增塑和吸收多余水你的作用，改变了矿渣水泥砂妇勺性能，其可 操作性、抗冻性等指标，均达到或超过硅酸盐水泥砂的水平。其机理和结论如下述。 一、矿渣水泥硷掺明矾石膨胀剂补偿硷体积收缩 道面硅掺膨胀剂的目的，是为补偿硷成型后，在养护期内发生的体积收缩。要求产生膨胀的速度， 与硷体积收缩相适应。同时，由于道面硅施工工序较多，也不宜选用快凝型膨胀剂，因此采用平缓型 的明矾石膨胀剂。 1.膨胀剂掺盘 道面硷多属无筋硷，只有微弱的限制膨胀的能力，膨胀剂掺量过大，所产生的膨胀力，会破坏硅 晶体结构，使硷强度降低，乃至遭到破坏。因此膨胀剂摇量，要与硷自身的限制膨胀能力相适应。硷 的限制膨胀能力，来自两方面，硷浇筑成型后的体积收缩，和逐渐形成的强度。根据有关资料，无筋 硷的限制膨胀率为0.15-0.2mm/m。我们在硷中揍膨胀剂，理想的目标，是胀缩量相等，并不要求 它有过大的膨胀且。经试验，不同膨胀剂掺量时，硷在不同时期。产生的膨胀值如表1: 表1 硷不同时期膨胀值 单位 mm/m \ 时\水 425#矿渣硅酸盐水泥 膨胀剂\ 间\泥 抽虽% \ \ ld 3d 7d 14d 28d 0 一 04 --0.05 一 卜08 刁 10 刁.06 6 0.04 0.07 0.08 0.10 0.07 8 0.06 0.07 0.的 0.12 0.08 10 0.04 0.05 0.06 0.16 0.12 根据试验确定，硷中掺入水泥重8%明矾石膨胀剂。从表中看出，在养护期内，硷都不出现收缩 332 一~~~.一-~- 可给切缝工序有比较宽裕的时间。 2.膨胀与收缩基本同步 我们采用的明矾石膨胀剂，其有效成份是S03，与水泥水化中生成的Ca (OH):作用，生成 钙矾石膨胀，它在硅浇筑成型后，与硷产生收缩的同时，产生膨胀效应。通过用明矾石膨胀剂，掺人 不同水泥中的微观}1既，形象地说明了在硅中，钙矾石晶体生成过程。其结论性描述归纳如表20 表2 骊 石在硅中生Lf程 水 泥 水泥熟料 普通水泥 矿遭水泥 火 山灰 粉煤灰 成型天数 水 泥 水 泥 1天 }可见+t-v 见少量针1 状 结 晶 结 晶 3天 3天时有结晶 7天时结晶 7天 萌 芽 出现 明显长大 14天 出现结晶 结 晶 坑内有细小结 结晶长得 结晶继续