冰箱产品塑料件的结构设计.docVIP

精品论文 参考文献 冰箱产品塑料件的结构设计 身份证号码摘要：随着社会科技的发展，人们的生活水平不断提高，冰箱产品已成为日常生活中的主要日用电器。然而，冰箱行业发展至今，其产品功能、性能的日趋同化，使制造商之间的市场竞争力已经越来越残酷。为了提高企业生产竞争力，冰箱企业必须对产品进行创新、优化结构设计等。而塑料件被越来越多的应用于冰箱产品的外观设计和内部装饰中。本文主要针对冰箱产品中塑料件结构设计中材料选择、结构设计原则提出一些建议进行简要分析。 关键词：冰箱产品；塑料件；结构设计 前言 在制造业快速发展以及科技巨大进步的今天，人们对冰箱产品的需求量越来越大，且对产品要求也越来越高。不仅仅是要求冰箱产品满足的基本功能，而且要求冰箱产品在外观美观的同时，保证可靠稳定的产品质量。而塑料件作为冰箱产品的主要零部件，其结构设计直接影响到消费者的选择。另外良好合理的塑料件结构设计，有利于削减冰箱的制造成本，从而提高产品的竞争力。因此对冰箱产品塑料件的结构设计分析探讨，对冰箱行业的发展进步有着重要意义。 1.冰箱产品塑料件的材料选择 尽管塑料件的材质种类很多，但是一般用在冰箱产品中塑料材质种类主要有：PUR（聚氨酯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PS（聚苯乙烯）、PE（聚乙烯）、POM（聚甲醛）等。在确定选用塑料件的材质时，除了要熟悉以上各种材质的塑料特性外，还要结合塑料件的使用条件、外观要求、成型方式、装配工艺、经济性等方面来综合全面的考虑。 （1）PUR的主要特点是导热系数低和加工性能好，特别适合用来作保温隔热的材料，所以被广泛用于箱体隔热层和冰箱门体的制造中，一般作为发泡层占据了冰箱所有塑料材料的80%以上。 （2）ABS的主要特点是强度高、光泽度好、收缩率低、易加工等优良性能，是一种用途广泛的工程塑料。在冰箱中广泛应用于各种要求的外观零部件，如冰箱内胆、门把手、顶盖、定位板等。另外根据零件的耐高温、阻燃等特殊使用时需采用不同类型的ABS。 （3）PS在冰箱中的应用主要包括GPPS、HIPS、EPS。GPPS是通用型PS，其特点是收缩率低、尺寸稳定性好，在冰箱中主要用于果菜盒、瓶座等透明硬质的部件。HIPS是高抗冲PS，易加工且有良好的抗冲击性能，虽然性能不如ABS，但由于价格便宜，通常可用于低端产品的冰箱门衬和内胆等。EPS是可发性PS，其发泡结构具有良好的减震性，一般制作成泡沫用于冰箱的包装和运输用。 （4）PE的主要特点是耐化学性、透水率低、无毒、无味等特点，一般吹塑成型用于冰箱中各种管材的制造。 （5）POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，一般用于需要耐磨的冰箱滚轮。 2.冰箱产品塑料件的结构设计 要制造出节能、环保、高质量的冰箱产品，优化冰箱产品塑料件的结构设计是关键。冰箱塑料件的结构复杂，需要从零件的壁厚、外观、工艺等多个角度出发考虑，才能打造出优质的产品。下面从不同方面来分析阐述冰箱产品塑料件结构设计。 2.1壁厚的设计 从塑料件的成型角度来看，壁厚过大在成型中会容易产生凹陷、缩孔等缺陷；壁厚过小会造成进胶困难，缺料等问题。因此塑料件的壁厚应尽可能的均匀圆滑，具体需要更根据材质性能、使用要求、几何形状、尺寸大小等来综合考虑。另外对于塑料件，还需要考虑材料认证上对阻燃、绝缘等特殊厚度要求。 一般冰箱产品塑料件的厚度为1～3mm，需要根据具体材质及尺寸大小确定，而最常用的是2mm。 壁厚过薄很难去保证产品的强度，壁厚过厚消耗的成本大且成型的冷却时间长，容易产生气泡、收缩不均匀等缺陷。所以在保证壁厚均匀的前提下尽需要厚、尽可能薄的去设计，且过渡要圆滑避免突然变厚或变薄。另外对于壁厚的地方，可采用局部挖空的方式去掉多余的壁厚，从而减小应力集中，避免成型过程中产生翘曲变形等缺陷。 2.2加强筋的设计 在塑料件上设计增加加强筋，可以提高塑料件的刚度和强度，防止塑料件翘曲变形，并起到辅助浇注的作用。 加强筋的壁厚需要合理的设计，一般为主体壁厚t的0.4倍，最大不要超过0.6倍。加强筋的高度应低于3t，因为加强筋过高容易产生气泡，顶端过薄，又容易折断。加强筋的数量一般不易确定，要结合材料所承受的拉应力，一般刚开始设计稀疏一点，试模强度不足时候再适当增加。加强筋的间距一般大于4t，便于使模具充分冷却。 2.3圆角的设计 冰箱产品的塑料件多为外观件，其外形必须流畅、美观，所以很多时候需要进行圆角设计，在美化外观的同时，还能避免应力集中，提高塑料件的强度。另外圆角设计还能改善物料的流动，从而便于脱模。一般圆角的设计遵循公式：0.25lt;R/Tlt;0.75，其中R为塑料件的圆