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模 具 C A D 主要内容 模具CAD的基本概念 冲模CAD应用系统介绍 模具CAD的基础理论 冲模CAD/CAM系统的开发方法 第一章 模具CAD的基本概念 计算机技术在金属塑性加工中的应用 CAD的特点和优越性 模具CAD系统的基本功能 模具CAD技术的发展趋势 模具CAD系统的组成 一.计算机技术在金属塑性加工中的应用 金属塑性加工与模具 计算机辅助设计（CAD） 计算机辅助制造（CAM） 计算机辅助工艺过程设计（CAPP） 计算机辅助工程（CAE） 5.计算机辅助工程（CAE） 用于对塑性成形过程的分析和模拟。是塑性成形理论与工艺实 际结合的一条途径，为成形工艺和模具设计提供科学依据。 1）分析成形过程的目的： ① 建立坯料 – 工件之间的运动学关系（形状、速度、应变率、应变），预测成形工序中的金属流动，预测温度和热传导。 ② 确定成形极限，要求在成形工序后，工件不产生内部和表面缺陷（裂缝、折叠） ③ 预测应力、完成成形所需的力和能，选择合适的工具和设备。 2）计算机模拟软件（为工程设计人员提供的工具） Deform： 用于体积成形 Dynaform： 用于板料成形 通过模拟，可以预见成形中可能出现的问题，在设计阶段分析、 比较不同方案的工艺性，确定成形某一工件的工艺过程和工艺参数， 可以验证并优化模具设计，缩短