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- 2017-12-22 发布于天津
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数控技术应用专业课题名称铸造砂型铸造授课时间授课班级授课
课题名称 铸造(2)砂型铸造 授课时间 授课班级 授课地点 教室 第 3、4
1、了解常见的造型材料,对型砂与芯砂的要求;
2、了解制造模样与芯盒的注意点;
3、了解造型类型,理解手工造型工艺;
4、了解造芯的方法与工艺;
5、掌握浇注系统及冒口。
教学
重点
模样与芯盒的制造要点 教学
难点
浇注系统及冒口 教学
准备 同步课件、网络图片、投影仪等 教学
资源 实施阶段: 教学
过程 教学内容 教师
活动 学生
活动 学习
情境 1、机械制造工艺涉及哪四个部分?
2、生产过程与工艺过程有何区别?编写工艺属于哪类?
3、砂型铸造的一般工艺过程是怎样的?
4、铸造有何优点? 师问 生答 信息
咨询
问题:这些机器40%~90%以上是由各类铸件组成,那么这些铸件又是怎样铸造出来的呢?
课题:砂型的制作
呈现学习目标:重点掌握造型与芯盒的要点、浇注系统的组成。
演示
图片
引导
提问
观看
思考
思考 实施
(一)砂型材料:
1、造型材料和砂型:
硅砂 + 黏土 + 黏结剂 + 附加物 = 造型材料
2、型砂:按一定比例配合的造型材料,经过混制,符合造型的材料
芯砂:按一定比例配合的造型材料,经过混制,符合造芯的材料
要求:
1)可塑性:型砂在外力作用下成形,消除外力后仍能保持其形状的性能。
2)强度:型砂抵抗外力破坏的能力。
3)耐火性:高温下不软化、熔融的能力。
4)透气性:高温下,砂型产生的气体能分离出去的能力。
5)退让性:铸件收缩时冷却,砂型和型芯的体积被压缩的性能。
3、砂型:
砂型——型砂制作而成,形成铸件的空腔、型芯、浇注系统等均是砂型。
砂型制作是砂型铸造工艺过程的主要工序。
(二)模样和芯盒:
1、模样:用来形成铸型型腔的装备,一般由木材、树脂、金属等材料构成。
2、芯盒:制造型芯所用的装备,通常用金属材料制作。
3、模样与芯盒制作的注意点:
(1)分型面:铸件组元间的结合面;
(2)收缩量:为补偿铸件收缩,模型的铸件尺寸比图样要大;
(3)加工余量:零件经加工后需要去除的部分(2——6mm),具体大小由铸件公差等级和余量等级确定;
(4)拔模斜度:便于模型中模样的取出,一般0.5——3度斜度;
(5)铸造圆角:在相交的两表面交角都应做成圆角;
(6)芯头:用以支撑型芯;
(三)造型:
1、造型:用造型混合料和型芯、模样等制造铸件的工艺过程。常用手工造型,对于大批生产或流水作业,应采用机器作业或自动化作业。
2、手工造型:全部用手工或手动工具完成的造型,适用于单件小批量生产。常用工具——下图
(1)整体模造型: 适用于形状简单的铸件。
(2)分开模造型:适用于较复杂的铸件。
(3)刮板造型:用刮板操作来造型。适用于小批量、大尺寸回转体零件。
3、机器造型: 适用于机械性能要求较高的铸件。
4、自动化造型:适用于大批量、流水线生产。
(四)造芯:造型芯的过程,主要目的是获得铸件的内孔或局部形状。
(五)浇注系统及冒口:
1.浇注系统: 为了浇注而开设的一系列通道,包括:浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道四个部分。
四者的关系:
横浇道位于上分型面,内浇道位于下分型面,直浇道截面大于横浇道截面,横浇道截面大于内浇道截面。
2.冒口:设在工件的最高处和最厚处,起到补缩、排气、集渣作用。
(六)合型:
将铸型的各个组件包括上型、下型、型芯等组成一个完整铸型的过程,称为合型。
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总结
1、、
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