唐钢2000m3高炉稳定炉况改善指标的措施.pdf

唐钢2000m3高炉稳定炉况改善指标的措施 尤新东童振生张秀仁 (唐钢炼铁厂063016) 摘要唐钢炼铁厂=高炉(2000m3)于2002年12月3113开炉，该高炉采用了铜冷却壁薄衬炉型，经过两年多的 基本制度摸索，进入2005年以来，炉况基本达到一个比较稳定的阶段。各项指标逐步改善，日产达到4600t／d、利 用系数2．3，煤比130kg／tie，综合焦比505kg／tie。耳前状态看仍有一定的潜力。 美键词高炉稳定炉况改善指标 1加强筛分，原燃料条件择优选择 1．加强烧结矿筛网的清理工作。提高烧结矿的筛分效果。使人炉烧结矿5ram的粒度降到2．5％。 焦筛网和焦丁筛网每班清理两次，降低了焦炭人炉的粉末含量。 表1人炉烧结矿粒度分析 》≤ 40 40—25 25～15 15～10 10～5 5 2005矩 6．91 181l 22．99 2661 23．22 2．11 2．酸矿在料场过两遍筛，以适应二炉槽下不过筛的现状。 3．由于制气焦质量较差，而且质量波动较大，我们从进厂焦炭中选择质量较好的品种搭配人炉。特别 是2005年9月份后厂焦质量改善，我们全部使用自产焦炭。 4．人炉品位维持58．0％。 2风口长度与面积的匹配更接近合理 经过将近两年时间的摸索，结合同类型高炉的生产实践，基本形成风口长度13个L450mm与13个 表2开炉以来风口的主要变化对比： ≥＼乏 风口长度 风口面积 开炉韧期 26*L450 0．3292 2003年7月 26★L450 03250 2004年9月 6-1．470+20-L500 03371 2005年2月 15★1,450+6★1．470+5*I-5000．3450 13-L450+t3*L470 3390 2005年7月 0 表3风口损坏情况对比 1．炉缸边缘区域进一步活跃，坏风口数量明显减少，风口的使用周期延长。铁口表现为两场出铁较均 匀，两场炉温以及渣铁物理热均匀，出铁量均匀。 2．铜冷却壁温度、炉墙下部温度基本可控，而且温度较稳定，炉况接受炉温波动的能力增强，接受较高 理论燃烧温度的能力增强。 ——345—— 3上部装料制度的改进 1．首先将焦炭的档位进行调整，边缘形成一定量焦炭的固定平台，以适应铜冷却壁冷却强度大的要求， 试验证明效果较好。几次炉况波动均没有对炉型造成影响。即使出现低炉温导致炉墙温度下降，采取提高炉 温的措施后炉墙温度也会逐步回升。而且铜冷却壁上部温度近两个月以来一直保持在较高温度水平。 表4冷却壁温度对比： 6段温度 7段温度 22m温度 沁= ℃ ℃ ℃ 2003蛀 54／56 50／53 96 2004拒 54／5l 52／57 140 20(}5庄 60／57 58／70 187 表5铜冷却壁温差对比 2．气流调整的基本思路：有效的规矩两股气流并不一定会导致压