80万吨-年乙烯工程液体产品罐区工艺管道安装工程的施工方案.doc

80万吨/年乙烯工程 液体产品罐区工艺管道安装工程 施工方案 目 录 1.0 工程概况 1 1.1 简介 1 1.2 主要实物工程量 1 1.3 工程特点 1 2.0 编制依据 1 3.0 项目管理组织机构 2 4.0 施工原则 3 5.0 施工方案 5 5.1施工流程 5 5.2施工准备 5 5.3管道预制 9 5.4管道安装施工 10 5.5管线焊接施工 11 5.6 管道的质量检查 14 5.7支吊架的安装 15 5.8管道防腐 16 5.9阀门试压 16 5.10 管道试压与清洗 17 6.0. 质量控制措施 17 7.0 HSE管理 21 8.0.施工进度计划及劳动力安排 36 8.1施工进度主要控制计划 36 8.2管道寸口完成量月控制计划 36 8.3劳动力安排计划 36 9.0. 施工机具、手段用料 36 9.1 计量器具一览表 36 9.2 施工机具一览表 37 9.3手段用料一览表 38 10.0. 附图一：现场平面布置图 38 1.0 工程概况 1.1 简介 武汉乙烯工程液体产品罐区是中国石化股份公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程配套项目之一，为EPC总承包工程，由中国石化集团南京工程有限公司（SNEI）设计采购及施工，北京华夏石化工程监理有限公司监理。主要包括丁二烯及剩余C4罐组、C5罐组、乙二醇罐组、MTBE及苯类罐组、裂解燃料油罐组内的管道及3760、3761、3762、3764、3765管廊上的管道，管道内的气体或液体介质均为易燃易爆介质，管道主要材质有碳钢、不锈钢序号 名称 单位 数量 备注 1 2 阀门（碳钢） 个 3 阀门（不锈钢） 个 4 管道防腐 M2 5 管道隔热 m3 848 SH3503－2007 9．《石油化工工程焊接工艺评定标准》SH3509-88 10.《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH3517-2001 11．《阀门检验与管理规程》SH3518-2000 12.《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SH3520-2004 13.《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH/T3522-2003 14.《石油化工低温钢焊接规程》SH3525-2004 15.《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-2004 16.《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 17.《压力容器无损检测》JB4730-2005 18.《特种设备安全监制条例》国务院令第373号，2003 19.《压力管道安全管理与监察规定》劳部发[1996]140 20.石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010 3.0 项目管理组织机构 成立临时项目组织管理机构，项目经理为本工程安全、质量的第一责任人。项目施工经理负责现场施工的人员、机具投入、施工进度计划安排、施工调度等工作，保证工程的顺利如期完工；项目技术负责人负责施工方案编制，现场技术交底与指导、质量的控制与整改等工作；安全负责人对本工程的施工安全负责；下设技术质量办公室、施工管理办公室、物资供应办公室，在项目经理的指挥下统一运作，确保项目管理的协调一致。 项目组织结构如图： 4.0 施工原则 1.施工场地分工原则 工艺管道施工按区域组织，将管道施工场地划分为原材料存放场地、预制场地、半成品堆放场地、安装现场四个场地。四个场地的功能如下： （1）原材料存放场地内主要进行如下工作：原材料堆放、管道内部杂物的清理以及清理完毕后管段两端的封堵等工作； （2）预制场地内主要进行如下工作：以单张单线图作为施工单元进行下料、打磨、组对、焊接、无损检测等安装工作，最终达到组成安装管段（组），并对已经组装成段的管段内部进行彻底的清理，封闭所有的开孔管端，作好清晰的标识，并作好各种施工记录。完毕后运至半成品堆放场地； （3）半成品堆放场地主要存放已经预制完毕，但不能及时进行安装的管道、支吊架等半成品，存放时必须以区域为单位兼顾安装顺序； （4）安装现