可门电厂增压风机动叶调节机构故障分析.docVIP

精品论文 参考文献 可门电厂增压风机动叶调节机构故障分析 （福建华电可门发电有限公司 福建福州 350512） 摘要：本文详细介绍了可门电厂一起典型的600MW机组脱硫增压风机动叶调节机构故障处理过程；通过对设备结构分析， 提出故障的判断解决方法，可供采用相同动叶调节技术风机的电厂技术员借鉴参考。 关键词：增压风机；动叶调节；电流； 0 引言 可门电厂一期#1超临界燃煤机组的脱硫岛采用湿法强制氧化、石灰石-石膏回收工艺。由锅炉引风机排出的原烟气经1台动叶可调增压风机增压后进入吸收塔，在吸收塔烟气净化后，继续向上流经布置在塔顶的除雾器、出口净烟道进入烟囱，排向大气。增压风机是烟气系统中最重要的设备。增压风机的启停、风机的有效控制是保证主机和脱硫装置安全、经济运行的关键。动叶故障是影响脱硫增压风机正常运行的常见故障之一，本文详细介绍了可门电厂＃1脱硫增压风机动叶故障分析处理的全过程。 1风机及动叶执行机构结构 1.1 风机结构 可门电厂1＃脱硫增压风机系豪顿公司产品，型号：ANN-4480/2240B，流量:2360772 m3/h; 全压3972Pa，该增压风机为轴流式动叶可调风机，单级叶片。增压风机主要结构包括： 1、静态件:进气箱、叶轮外壳、扩散筒、联轴器保护罩、滑轨、滑座、调节驱动装置。其中，进气箱配有导流叶片确保介质沿叶片流动；扩散筒作用是将介质动压转变为静压。 2、增压风机动态件：电机、联轴器、主轴承箱、轮毂、叶片、液压缸、旋转油封。转动系统中主电机与风机间通过挠性联轴器连接，轮毂及液压调节装置安装在主轴非驱端方向，通过轮毂内部调节部件可实现叶片角度的调节。 1.2、增压风机动叶执行机构结构 动叶调节机构主要是由机械部分和液压部分组成，机械部分包括执行器、调节臂部、配重块、拉叉及轮毂内部叶片转动机构。液压系统主要由旋转油封、调节阀芯、主缸体等组成。 增压风机动叶外调节臂主要由外调节臂轴、调节臂、刻度盘部件、外轴承座、刻度盘、钢盘、驱动环、驱动叉、紧定螺钉、摩擦盘等组成；增压风机动叶外调节臂的工作原理为：增压风机动叶执行动作带动调节臂----带动驱动环（与外调节臂轴间隙连接）—驱动环带驱动叉—驱动叉通过两颗紧定螺钉—带动外调节臂轴转动，从而给旋转油封力矩传递给定位移量实现增压风机动叶执行开关。外部刻度盘与外调节臂轴连接方式为键连接。 2 故障现象 2016年6月13日#1机组负荷在300MW左右，运行监盘发现监盘发现#1增压风机动叶开度突降至1.5%，#1增压风机电流无明显变化，#1增压风机前烟气压力由-150pa降至-475pa ，最低至-1089pa。将增压风机动叶执行机构由自动切至手动，检查就地动叶执行器就地开度与远方开度一致对应。开启#1增压风机旁路挡板门，现场再次确认#1增压风机前烟气压力测量表正常无漏气等现象。判断#1增压风机动叶开在1.5%左右时，内部动叶实际开度并不在1.5%，不匹配，实际开度可能更大，才会出现执行器开度在1.5%时，机前压力在-1089pa。 启动两台液压油泵同时运行。 进行动叶开关试验，检查结果发现#1增压风机动叶执行器电动头与执行器摆臂，能够0-100%动叶开关，但是#1增压风机动叶实际开度在外部刻度盘上表现为只能在45deg;-55deg;之间调节，对应于原始运方执行器数据为开度40%-60%，对应电流约205A-260A，对应于机组负责范围为300MW-500MW。也就是电动执行在40%以下是动叶实际开度无动作，60%以上动叶实际开度无动作。 经试验确认，#1增压风机电流运行区间只有205A-260A，对应动叶实际开度大至为26-48%，对应增压风机动叶实际开度为45deg;至55deg;。对机组负荷为300MW-500MW. 3 原因分析 增压风机动叶出现故障，可能存在原因如下： (1)调节缓慢，电流变化缓慢 执行机构动作，动叶动作缓慢，与执行机构不同步，调节臂部脱落，几秒后调节臂部复位，调节完成，其主要原因为调节压力低，导致调节力矩不够。故障为溢流阀失效、液压缸泄漏、调节油压设置过低。[1] （2）叶片调节开度在一定范围内存在空行程 叶片调节在一定的开度范围内无动作，过了一定开度范围后，动作正常，主要原因为执行机构给定的位移量无法传递至调节阀阀芯。故障原因包含：调节机构机械部分（不包括轮毂内部叶片转动机构）卡涩，调节轴承失效、调节轴与拉叉连接松