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【的施工方案】长大隧道施工组织设计
4 质量目标和保证体系
4.1 质量目标
确保全部工程达到国家和铁道部现行施工规范、规程、质量标准和工程建设标准强制性条文,满足开通速度200Km/h、预留250Km/h及进一步提速的要求。单位工程一次验收合格率达到100%。确保部优,力争国优。
4.2 创优计划
制定创优规划,克服质量通病,实现金寨隧道的全面创优。做到:全段工程质量普遍优,出精品,绝次品;各类原材料符合设计标准,合格率100%;各类检测资料齐全,砂浆、混凝土试件强度合格率100%;分项工程检查验收合格率100%;杜绝重大、大质量事故,消除隐患,严格控制各类质量事故的发生。
4.3 质量保证体系
项目经理部以贯彻ISO9000标准为主线,以保证和提高工程质量为目标,以强化责任和管理、施工过程控制为手段,建立一个从工程计划、质量、安全环保、综合协调、物资设备采购到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统,把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来,形成一个既有明确任务、职责、权限,又能互相协调、促进的质量保证体系。质量保证体系见图4.1.1。
4.3.1 质量管理组织机构
项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师和项目副经理为副组长的质量管理组织机构。负责策划、组织实施本项目施工和维护的全面质量管理工作。明确各级管理职责,将工作绩效与工作质量挂钩。建立严格的考核制度,将经济效益与质量挂钩。质量管理部负责技术交底和工艺培训,图纸核对与施工方案审定,质量缺陷控制与纠正等。施工现场由质检工程师负责施工质量的监控和存在问题的处理。
项目经理部设中心试验室和测量组,配备具有丰富经验的检测人员及先进的测试仪器,根据建设单位及监理要求制定测量、试验工作实施细则,通过先进的检测试验手段,严格的质检程序,配合质检人员和监理工程师进行施工质量控制。
4.3.2 质量自检制度
强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,配齐质量管理人员,实行施工技术部管理、质量管理部监控的监管分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚,对工程重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。
自检体系由项目部、施工队两级组成,项目部为自检内控核心;项目部质量管理部为实施单位,试验室配合;施工队设专职质检员,按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作,严格质量一票否决制。
自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责,进行施工质量跟踪控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量跟踪检测等工作,保证质量检查控制的及时性和有效性。
自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量责任及考核办法,强化质量管理,使企业内部经济效益与质量挂钩,确保层层落实质量责任。让别人放心,必须首先自己放心。
4.3.2.1 自检制度
施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。
严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度,并严格按照优质工程标准进行对照检查。
凡属隐蔽工程项目,首先由班组、施工队、项目部逐级进行检查,检验合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,双方签字。
测量资料须经换手复核,交总工程师审核后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志须定期复测检验,确保测量精度符合规范要求。
任何一项工程完工后,都要进行质量检测,验收检测在项目部内部分两级进行,先由施工队和质量管理部进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后报监理工程师“复检”或“审批”。
4.3.2.2 各阶段施工自检工作程序
在工程开工前做好原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。
特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。
施工准备情况的自检自查。
开工报告完成和报批。
施工过程中负责进行工序及工艺过程的试验检验控制。
纠正不良操作方法,改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准。
记录、整理施工原始记录。
对完工的分项、分部工程进行自检验收评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转序申请报告。
对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。
对工程出现的质量事故负责,按规定程序和要求进行报告、处理。
负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。
工程竣工后负责对工程进行自检验收评定工作。
整理竣工资料。
完成竣工报告。
负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。
配合有关部门对工程进行交(竣)工工程质量鉴定和验收工作。
4.3.3 质量保证措施
4.3.3.1 组织保证
4.3.3.1.
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