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一例施工电梯安装拆卸专项方案
一例施工电梯安装拆卸专项方案
施工电梯安装拆卸专项方案
1、 工程概况:
为了满足垂直运输需要,决定彩SCD200/200施工电梯作为垂直运输工具,其具体位置如下图所示:(略)
施工电梯平面位置图
2、 SCD200/200施工电梯的主要技术性能:
3、 施工电梯的基础:
4、 建筑施工电梯的安装:
4.1施工准备
4.1.1对电梯基础进行验收,其强度、排水、表面平整度,预埋基架的地脚螺栓等是否符合要求。
4.1.2对进场的电梯进行验收,是否符合要求。
4.1.3检查避雷、漏电等措施是否到位。
4.1.4检查各类配件、工具是否齐全或供应计划。
4.2施工电梯底座的安装
4.2.1安装基础构架,并把予拼完整的基础防护围栏整体吊装到基础上,校正后稍加固定地脚螺栓。
4.2.2利用塔吊予拼好三个标准节,并安装到基础构架上,在导向锥面上满涂润滑油脂,并以350N?m的力矩子紧固螺栓,随后调整提升齿条的固定位置,然后用经纬仪和水准仪双向调节三个标准节组成的导轨架的垂直度和平行度,直到符合后用700N?m力矩紧固地脚螺栓。
4.2.3在基础构架上安装缓冲弹簧和吊笼装置调整提升齿轮副的啮合情况,背轮和齿条并背面的滚动间隙,导向滚轮与导轨架导管的配合间隙,侧面向滚轮对导轨架导管和吻合度,安全钳与导管运行间隙以及吊笼门与基础防护门的机械电气连锁装置等。
4.2.4将电缆篮放置于基础构架的安装位置上,并用螺栓固定。
4.2.5将电气控制盒的开关手柄转到“安装”位置,并将其置于吊笼顶部,切断主开关,然后把动力电缆接到控制盒的相应端子上,并做好接地。随后接通主开关施加瞬时起动电流,以检查吊笼方向是否与控制盒上的方向标志一致,否则应变换电缆接头。
4.2.6在吊笼顶部设置紧急停止按钮。
4.2.7打开基础防护围栏的侧墙板,在基础构架上装置对重缓冲弹簧。
4.2.8装设安装拆标准节的吊杆于吊笼顶部,并测试其性能。
4.2.9驱动吊笼上升至导轨架顶端。吊笼顶离轨架>500㎜,用塔吊配合安装轨架标准节,螺栓紧固力矩350N?m。
4.2.10安装好7只标准节后,将吊笼下降至地面,重新校正垂直度和平行度,在10m内垂直度大于2㎜,平行度大于1㎜,还需进行校正。调整后仍用700N?m的力矩紧固地脚螺栓。
4.2.11安装调试底部限位撞铁。
4.2.12临时安装上限位装置,进行初步调试。
4.3电梯附墙的安装
4.3.1当吊笼初步调试完毕, 即可进行第一道附墙的安装,由驾驶员和安装人员配合将吊笼上升到安装附的位置。
4.3.2检查予埋螺栓的尺寸是否按要求设置。
4.3.3把附墙支架对稳定安装到导轨架标准节的上端或下端的框架上。
4.3.4安装楼面通道支架竖管,并将附墙支架另一端与竖管连接。
4.3.5安装支撑竖管,其拉结管子的最大倾斜不能大于8度。并且校正平行度和垂直度,以保证导轨架在允许范围内。
4.3.6拧紧所有螺栓,并检查吊笼和配重上下运行范围内不与附墙相碰。
4.4电梯对重的安装
当导轨架升到要求的高度后进行天轮架,绳索护架和对重钢丝绳的安装,其程序如下:
4.4.1把天轮架,绳索护架和对重用钢丝绳吊放在吊笼顶部。
4.4.2驱动吊笼,使其上升到轨架顶端以下500㎜处。
4.4.3进行钢丝绳的缠绕,并放坠到地面对重上。
4.4.4安装好绳索护架,并把钢丝绳安装吊笼固定位置上。
4.4.5在地面安装作业人员的配合下,把钢丝绳系结到对重上,用楔形锁和专用钢丝绳扣卡紧,绳扣应不少于4个,并有安全绳索均衡装置开关位于撞铁中心位置。
4.4.6调整钢丝绳的松紧度,并使绳索均衡装置开关位于撞铁中心位置。
4.4.7安装对重撞铁
4.4.8检查对重运行轨道和运行位置,是否有障碍物。
4.4.9检查对重高度:当吊笼完全压缩地面缓冲装置时,对重上距天轮架底部距离不少于500㎜,仅之,吊笼顶部距天轮底部也不少于500㎜。
4.5导轨架的加节
4.5.1为在吊笼顶部操作电梯做好必要的准备。
4.5.2将吊笼升至顶部,拆除上限位的极限限位撞铁,并谨慎驾驶驱动吊笼上升,使所牵挂的对重降到地面的缓冲装置上,使钢丝绳松驰,并保持悬挂钢丝绳的平衡。
4.5.3拆除绳索护架,并把钢丝绳从均衡装置上取下,悬挂在导轨架或相应高度的其它可靠物体上。
4.5.4松下天轮架和导轨架的连接螺栓,用塔吊配合,卸去天轮架。
4.5.5用塔吊配合安装计划高度的标准节和相应附墙架。
4.5.6重新安装好对重装置。
4.5.7对电梯垂直度、平行度、防护装置、限位装置等重新进行测试,直至符合要求。
5、施工电梯通道口安全门和上下联络和设置
5.1施工电梯的每层通道上车适当位置,安装一只按钮,其电缆与吊笼内显示器相联接,并安装一只喇叭,用以提醒驾驶员。电缆与主电缆绑
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