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- 2018-11-27 发布于天津
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生产问题教学案例-公差配合与技术测量
编号:
生产问题教学案例
填表人姓名: 班级/单位 学号:
企业性质:机械制造
岗位名称
岗位描述:
问题名称 特殊零部件的检测 问题类别
问题描述:
机械产品制造后我们往往需要对零部件进行质量检测。简单零部件用通用的量具
即可完成检测,但是复杂零部件包括简单零部件是否合格的快速检测就必须使用
专用检具。
问题的意义/效益:有利于零部件的质量评估和整改
问题解决方案
明确解决问题的必需的条件、技术路线、劳动组织方式等要求
检具就是检测复杂零部件的特殊量具(或者检测简单零部件是否合格的快速
量具),并且是一个零部件对应一个检具,能够同时检测几个零部件的检具往往
是这些零部件形状相同或是一种组合关系。有些检具只需要自身及其附件就可完
成检测,有些还需要借助其它量具或三座标测量机才能完成测量。只需判断零部
件是否合格的定性检测和需要得到详细检测数据的定量检测也不一样,前者或许
只需依靠检具自身即可完成检测,而后者则一般要依赖其它量具或三座标测量机
的帮助。
检具的设计、制造和使用都增加了产品的成本,有些零部件(特别是中间组
装部件)可能并不需要检具,所以需要对所有零部件进行统一分析,制定需要制
作检具的零部件清单;需要用检具检测的零部件,也不是该零部件的所有特征和
几何形状都要检测,所以要对零部件的几何形状和功能加以分析,确定检测部位;
纵向分析一个部件的装配过程,确定其中间哪个阶段和哪些部位的尺寸需要检测
和控制,也是既满足功能需求又节省费用所必须做的工作,这些统称为检具功能
设计
光滑极限量规的设计步骤
(1 )根据标准公差表和基本偏差表查出被测工件的上、下偏差,并画出Th
(Ts )图。
(2 )查出工作量规的T 和Z 的数值,画出工作量规以及校对量规的公差带图。
(3)在公差带图上正确标出所有的量规上、下偏差。
(4 )按“公差向实体内分布”的原则,写出量规的标注尺寸。
(5 )绘制光滑极限量规及其校对量规的工作图,正确标注各项技术要求。
设计检验Φ40f7 E 用的工作量规和校对量规。
(1 )查标准公差数值表、孔轴基本偏差表得到孔和轴的极限偏差。
轴: 40f 70.025
0.050
(2 )查表得
检验 IT7 轴用工作量规公差数值:T=3um,Z=4um。
检验 IT7 轴用校对量规公差数值:Tp=1.5um。
(3)画出Φ40f7 轴及其所有工作量规、校对量规的公差带图,并标出
所有的极限偏差值。
(4 )以工件的基本尺寸线为零线,写出所有工作量规、校对量规的极限
尺寸,并转换成标注尺寸。
(5 )绘制工作量规的工作图并标注几何精度等技术要求。
所有工作量规、校对量规的极限尺寸
方案实施效果
使用专用检具对复杂零部件进行检测以及简单零部件是否合格的快速检测后大
大提高生产率。
企业评价
企业技术人员签字: 企业签章 年 月 日
系评审小组意见
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