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项目 (任务)【直接打印】
项目 (任务) 任务十六 钢在冷却时的组织转变 授课班级 授课教师 地 点 课时/累计 审批/日期 焊接1301、2、3 肖弦 多媒体教室 2/32 授课周次 第8、9、10周 课程类型 纯理论课 教学方法 讲授+讨论 教
学
目
标 知 识 目 标 能力(技能)目标
掌握钢在等温冷却和连续冷却时的转变过程及其转变产物
掌握钢在等温冷却和连续冷却时的转变过程及其转变产物 重
难
点
及
解
决
方
法
重点:冷却方式、过冷A的等温冷却和连续冷却转变
难点:“C”曲线的形成及其影响因素
解决方法:案例分析,突破重点、化解难点 能
力
训
练
任
务
及
案
例 复习、提问、引入
任务一:掌握过冷A等温冷却转变过程及其转变产物;
任务二:掌握过冷A连续冷却时的转变过程及其转变产物
以“C”曲线近似分析连冷转变产物的组织性能、M临界冷却速度
课题小结、布置作业 教
学
回
顾 教学过程设计:
第十六讲 钢在冷却时的组织转变
复习上节课内容:钢在加热时的组织转变/“C”曲线“C”曲线并在该过程中完成组织转变。
过冷A:将处于临界温度以下尚未发生组织转变的A称为过冷A。过冷A是不稳定组织,迟早会转变成新的稳定相。
过冷A的组织转变规律是制订热处理工艺的理论依据。
2.过冷A等温转变产物的组织及性能
过冷A过冷至A1以下不同温度区间等温转变时,按过冷度不同有二类转变产物:
⑴ 高温转变:P型转变、扩散型转变
转变温度:A1~550℃; 转变产物:P、S、T。
特点:由一个单相固溶体(A),转变为2个成分相差悬殊、晶粒类型不同的两相混合组织(F与Fe3C片层相间)。
按过冷度不同,P型转变有以下3种:
① 珠光体转变P:T = A1~650℃。因过冷度小,所获组织片层间距较大(约0.3um),在500倍的低倍光学镜下即能分辨。
组织形态:粗片状;硬度:160~250HBW。
② 索氏体转变S:也称细P。T = 650~600℃。因过冷度增大,组织片层间距较小(约0.1~0.3um),需在1000倍的光学镜下才能分辨。
组织形态:细片状;硬度:25~35HRC。
③ 托氏体T:也称极细P。T = 600~550℃。因过冷度更大,组织片层间距更小(约<0.1um=,需在电子显微镜下才能分辨。
组织形态:极细片状;硬度:35~40HRC。
注意:P、S、T这三种组织在形态上有片层厚薄之分,并无本质区别,故统称为P型组织。
对P型组织,随过冷度△T增大,片层间距缩小,相界面增多,塑变抗力增加,组织的强硬度增加,塑韧性也有一定改善。
⑵ 中温转变:B型转变、半扩散型转变
转变温度:550~Ms℃; 转变产物:B上、B下。
贝氏体B是由含C过饱和的F(α固溶体)与碳化物组成的两相混合物。
因过冷度△T较大,转变温度较低,铁原子已失去扩散能力,碳原子也只能进行短程扩散,故B型转变属半扩散型转变。
按组织形态和转变温度不同,B型转变分以下2种:
① 上贝氏体:B上转变:
T = 550~350℃。由含C过饱和程度较小、呈板条状的F束和分布在F束之间、呈不连续状态的细片状Fe3C组成。
特点:因B上中的F形成温度较高,故组织较粗大,且因碳化物分布于F片层之间,使F片层间易产生脆性断裂。故B上脆性大、强度低,基本无使用价值。
②下贝氏体:B下转变:
T = 350~Ms℃。由含C过饱和程度较大、呈针状的F片为主,并在F片中分布着与F片纵向轴线呈55-65°、平行排列的碳化物。
特点: B下具有较高的强硬度和韧性,综合力学性能优良。
应用:生产中对形状复杂的工具、模具、弹簧等钢件常采用贝氏体等温淬火,目的是获得B下组织,以提高强韧性、耐磨性。
共析钢的过冷A等温转变产物及性能如下图:
任务二:掌握过冷A连续冷却时的转变过程及其转变产物
实际热处理时,过冷A通常以连续冷却转变的方式完成组织转变,如下图。
1.过冷A连冷转变曲线及特点:
⑴ A的转变(分解)非恒温下进行;
⑵ 共析钢的连冷转变只有P型和M型转变区,而无B型转变区,即不会形成贝氏体B。
在P型转变区:PS---转变开始线(A P型);PF---转变终了线;
K线---转变终止线。表示当过冷A冷至该线温度时,将停止向P型转变,并一直保留到MS以下转变为M。
在马氏体M转变区:MS---M转变开始线;MF--- M转变终了线。
2.过冷A连冷转变产物的组织及其性能:(共析钢)
⑴ V1---相当于工件随炉缓冷(退火)。
当冷却速度线V1与PS相交时,便开始过冷A向P的转变;与Pf相交时,转变结束,过冷A全部转变为P;
⑵ V2---空冷(正火)。
转变过程与V1相似,但因过冷度稍大,故所获组织是更细小的索氏体S。
⑶ V3---油冷(油中淬火
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