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核电产品制造质量控制
核电产品制造质量控制质保部副部长 任昌奕 质量保证协议的主要内容: 二、检验和试验要求 供方对生产中的过程控制应做好记录或报告,包括装焊记录、焊后记录、探伤的过程报告(返修报告); 过程的见证点需要按照规定的时间进行预通知和确认通知 核电产品发生E1、E2类的不符合项(NCR)都必须报上汽厂和中广核审批后方可实施; 质保期是电厂的临时验收证书签发之后24个月,或设备最终交货日期之后60个月; 核电产品需开展质保监查评审,组织开工会; 委托加工部套在制造及装配过程中,甲方可随时派检验人员到现场进行检查,乙方提供一切方便。 核电产品质量保证协议——合同 质量保证协议的主要内容: 三、供应方的责任 供应方对其分供方必须按程序进行评审,建立并及时更新与本合同执行有关的合格分供方清单,并注明其资格评定状态,包括供货范围; 供应方应根据进度要求提交给购买方并且拷贝给购买方指定的设备监造人员所有与质量监督相关的文件; 供应方应将本合同的适用条款纳入其分包合同中去,并保证购买方对分供方拥有购买方对供应方同等的权利。 核电产品质量保证协议——合同 质量保证协议的主要内容: 四、购买方的权利和责任 购买方代表有权在供应方工作场所查阅和审查与本合同有关的所有文件和记录(包括人员资格档案)。 经事先告知, 购买方或其设备监造人员有权进入供应方或分供方工厂内任何相关区域从事有关本合同设备的质量控制和质量保证的工作。 购买方或其设备监造人员有权参加供应方和分供方之间有关本合同所供设备的制造质量和制造进度的各种会议。 核电产品质量保证协议 核电产品质量保证协议——合同 二、核电产品的制造过程控制 核电过程管理: 审核—监督—检查 合同签订 技术培训交底 制造开工会 交货验收 监督合同执行: 过程监督评审 资源配置监督 监造级别划分 供方评审 技术协议 主合同要求的延伸 合同生 效阶段 制造准备阶段 产品制 造阶段 产品使用阶段 文件编制 质量计划 制造大纲 其他制造相关技术文件等; 监造实施过程: 文件检查 过程监造 进度跟踪协调 会议制度 报告 跟踪质量状况 异常反馈 分合同 签订阶段 审核 监督 检查 (一)监造程序 企业应编制设备监造管理、工作程序、工作导则等指导性文件,规范设备监造的各个环节: 设备监造质量监督; 不符合项分类及其管理; 监督导则; 监造分级文件等。 广核设备监造介绍 (二)分包设备监造分级管理 为了合理分配资源,确保重要分包部件制造质量,规范管理,并根据分包合同、技术规范以及核安全级别的要求,对设备制造质量监督活动可实施分级制,如分为QC1、QC2、QC3和QNC共4个级别 制造质量监督活动级别可以根据分包制造厂的制造质量趋势或到工厂的质量状况加以调整 广核设备监造介绍 (二)分包设备监造分级管理 (续) QC1级的重要部件的监督:一般采用驻厂监督,从原材料进厂一直到设备出厂验收,进行全过程跟踪监督,如在二重采购的核电高中压外缸,广核驻厂监造,上汽厂派员见证。 QC2级的重要部件的监督:依据设置的监督点有选择地实施设备制造质量监督及过程抽查。 广核设备监造介绍 (二)分包设备监造分级管理 (续) QC3级设备的监督:一般只执行最终验收,即在分包部件制造完成后出厂前进行一次全面的监督检查,但根据设备监造过程的实际情况,也可在制造过程中设见证点。 QNC级设备的监督:一般只执行入厂验收,主要针对一些大宗材料、零星采购的标准件或零部件。 广核设备监造介绍 (三)监造人员培训、授权 所有从事设备监造的人员必须经过培训授权上岗; 按工作经验与技术能力进行分级授权 如助理监督员、监督员、监造工程师 采取多种途径、方式加强对监造人员的业务管理、技能培训。 广核设备监造介绍 (三)监造人员培训、授权(续) 授权培训需包括两类课程: 专业技能课程(如:材料、无损检测、焊接理论及质量控制等); 监造管理方面的课程(如:监造技术文件运用、监造记录和报告、核电标准法规等); 其他培训: 技能型培训,如英语、法语 经验反馈、交流 广核设备监造介绍 核电强调: 过程的控制—MQCP、控制卡、工作票 按规范办事—凡是不符合的办理NCR 按四个凡事—各司其职,责任到位 凭证据说话—没有资料支撑其是好的就判坏 核电的要求是一吨产品就要有三吨资料来证明 核电产品的制造质量检查 核电的宗旨: 避免经验主义—经验是宝贵的财富,经验主义就是错误的源头;一线的员工不要太创新,按图纸、工艺和规范就是最称职的工作,出错的机会少,质量高 杜绝岗位和制度形同虚设—IS
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