汽机检修施工作业指导书.doc

1、使用范围： 本作业指导书适用于 热电有限公司 C25—8.83/0.981—1 型汽轮发电机组的大修工程。 2、编制依据： 2.1有关的施工图纸及设计资料： 2.1.1汽轮机厂提供的汽轮机装配图及说明书； 2.1.2业主提供的汽轮发电机装配图及说明书； 2.2施工质量验收规范、质量检验评定标准、施工操作规程、安全技术标准等： 2.2.1《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》DL5011-92； 2.2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）； 2.2.3我公司颁布的《汽轮发电机组安装施工工艺规程》； 2.2.4《建筑安装工人安全技术操作规程》。 3、对构成工程实体的设备材料的要求： 3.1汽轮发电机组应提供供货清单以及安装、运行、维护说明书等技术条件； 3.2汽轮发电机组应有出厂合格证，检验试验记录及重大缺陷记录； 3.3设备的装配图及部件结构图； 3.4主要零部件的材质性能证件及随箱图纸资料。 3.5汽轮机、发电机拆装和搬运时应符合下列要求： 3.5.1起吊时应按指定的吊装部位绑扎吊索、吊索转折处应加衬垫物，以防损坏设备； 3.5.2找准设备及部件的重心位置，在正式起吊前要先进行试吊，对设备上的活动部分要予以固定； 3.5.3要有防止变形的措施。 3.6汽轮机、发电机本体及零部件的存放要符合下列要求： 3.6.1存放区要有明显的标志和消防通道及设施； 3.6.2合理布置存放，避免二次搬运； 3.6.3对精密部件要特殊存放在仓库内，合金钢及特种钢应分类存放，不得混淆。 3.7对汽机中用合金钢或特殊材料制造的零部件和紧固件等，必要时再次进行光谱分析和硬度检验，以鉴定材质，如发现与原纪录不符时，要进行研究处理。 3.8施工中使用的重要材料均应有合格证和材质证名书，对其有怀疑时要进行必要的检验鉴定； 3.9禁止任意在合金钢材上打火和点焊。 4、工程范围及检修项目 4.1汽机本体保温拆除、安装； 4.2与汽机本体有关的仪表间的拆除、安装； 4.3上缸螺栓拆除，上缸拆除； 4.4转子拆装； 4.5隔板拆装； 4.6油管路拆、按； 4.7与油管路有关的阀门拆检； 4.8汽机辅助设备拆检； 4.9冷凝器检查换管； 4.10发电机抽转子检查； 4.11定子检查、清扫； 4.12励磁机检查、清扫。 5、检查项目及要求： 5.1汽机及轴承座纵横水平测量检查调整； 5.2汽缸水平结合面结合情况检查调整，汽缸内部检查污垢清除； 5.3各部滑销系统间隙检查调整； 5.4轴瓦间隙检查调整； 5.5轴瓦紧力调整； 5.6轴瓦垫块的检查调整； 5.7推力轴瓦厚度测量调整； 5.8推力轴承定位环厚度检查调整； 5.9推力瓦间隙测量调整； 5.10油档间隙检查调整； 5.11轴颈的椭圆及不柱度的检查； 5.12转子弯曲检查； 5.13转子结垢情况检查及除垢。 5.14推力盘端面瓢偏检查； 5.15汽机转子在汽封式油档洼窝内的中心检查； 5.16汽机转子各轴颈扬度检查； 5.17汽机与发电机联轴器中心复查； 5.18汽机与发电机联轴器瓢偏检查； 5.19隔板中心复查； 5.20汽封间隙检查； 5.21通流部分间隙检查； 5.22喷嘴间隙检查； 5.23转子轴向窜动和转子轴向位移检查； 5.24靠背轮检查； 5.25盘车装置检查； 汽机试扣大盖。 6、油系统： 6.1油管路拆、检； 6.2油箱清理； 6.3与油管路有关的阀门拆、检； 6.4滤油器抽检滤网更换； 7、发电机励磁机： 7.1转子抽芯检查； 7.2定子铁芯检查； 7.3空气间隙检查； 7.4磁力中心检查； 7.5风扇间隙检查； 7.6励磁机检查； 7.7通风沟清扫； 7.8定子测温元件检查； 8、主要施工机具及人员： 主要机具设备需用量计划表 序号 机具、设备名称 规格型号 单位 数量 需用日期 备注 1 行车 台 1 2 交流电焊机 BX-300 台 2 3 直流电焊机 逆变 台 1 4 精密水准仪 台 1 5 大平尺 4m 台 1 6 平台 500×600 台 1 7 千斤顶 10T 台 4 8 倒链 10T 台 2 9 倒链 5T 台 4 10 框式水平仪 150 台 1 11 框式水平仪 200 台 1 12 光学合像水平仪 150-200 台 1 13 游标卡尺 200 把 1 14 游标卡尺 300 把 1 15 外径千分尺 0-25㎜ 把 1 16 外径千分尺 25-30㎜ 把 1 17 内径千分尺 50-500㎜ 套 1 18 塞尺 100、200、300 把 6 19 盘尺 30m 盘 2 20 内卡钳 300 把 1 21 外卡钳 300