电极电位电解法与冶铜业.pdf

电极电位电解法与冶铜业 都 自华 (铜录山矿金城公司，湖北那州) 摘要 简要介绍了专利技术电极电位电解法O(E法)的技术特点，及其在从低品位 铜矿生产优质电积铜中的应用前景。 关盆词 电极 电位 电解法 铜 可靠的技术”.这充分说明研究和开.发冶润新工 1传统冶铜工艺面临的挑战 艺任务的迫切性。 自青铜器时代以来，火冶一直是传统的冶 当前普遭实用的湿法冶金是一种菌液落解 铜工艺，已有几千年的历史，对于品位较高的富 一萃取电积的工艺，较好地娜决了从低品位的 矿资源来说，火冶在冶铜工艺中仍占有极大的 矿石中提铜的问题.这种工艺就是将pH值为2 比重和不可替代的地位，几千年的火冶史就构 一3。含氧化亚铁硫杆菌的希硫酸溶液对低品位 成了寻找富矿资源的冶铜史。然而，随着社会生 的矿石反复的淋浸(这种工艺不毅动矿石，侣耗 产的继续和发展，富矿资源越来越少 ，适合火冶 仅花;酸泵的运转上，硫酸的消耗也很少，细菌 的矿藏越来越少，而不适合火冶的矿藏比例随 在溶解矿石中的硫化钢时，将部分的硫筑化成 之不断上升，于是人们发明了浮选技术以满足 了硫酸保证了淋浸过程中酸浓度的韶要)，从而 火冶的需要。所谓浮选就是将含铜 1%以上的 获取有电解、电积价值的贵液。 铜矿富集到16%以上，再投向高炉冶炼。但是， 然而，这种萃取电积的湿法冶金工艺的推 浮选的功能也是很有限的、对干那些低于 1% 广有着很大的局限性，其原因主要有:设各投资 的矿 石和极难浮选 的氧化矿浮选的经济成本太 较高，萃取剂主要依较进口、萃取和反苹取工艺 高根 本无经济效益可言 只能任其堆积如高 山。 有一定技术难度，同时，经济效益不是很明显. 比如为了得到45克/升的润液，摇耍多道萃取 2 湿法冶金工艺的局限性 和反萃取工序。萃取时对原液铁的含t还有限 为了解决上述矛盾，为了充分利用采矿选 制，铁的含f太高，彭呐萃取效果，而大多数姐 矿濡积下来的低品位矿和氧化矿资源，一些较 矿都伴生着铁，降低铁含t又要增加成本。苹取 发达国家的有色工业较早地采用了湿法冶金的 的目的在于除去浸取液中的杂质，提高炯浓度， 工艺，使其作为火冶的必要的补充。所谓湿法冶 通电电积要求铜的浓度为24克/升以上并且袂 金就是用某种溶剂。萃取剂将低品位的矿石反 离子的含f不得超过 3.5克/升，这样的条件一 复的琳漫和富集，从而获得45克/升的贵液送 般的氧化矿很难保津.自1978年以来，我国鱿 人电解槽电解 ，或采用其它电积形式提取铜金 有许多单位对上述工艺进行了研究和试脸 ，并 属。在一些发达国家如美国每年30%的铜金属 陆续建立了一批不同规模的厂，但没有一个厂 是用湿法冶金工艺生产，我国德兴和武山钢矿 的生产能力达到了设计水平，武山钥矿投资 也开始采用了这种湿法冶金的新工艺。国务院 108万于 1990年建了一个萃取电积厂，设计能 新组建 的国家有色金属工业 局在其冶金行业的 力为年产铜80吨，实际只有7.353吨，不到设 脱困计划中就提出 要‘推进湿法炼铜新工艺的 计能力的10%. 工业化 ，为我 国炼铜 工业的工艺更新提供 先进