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溴化锂制冷机组溶液维护和再生 空 澳他一冷执缀溶液翻 ◎王瑞样 摘要溴化锂制冷机组要使制冷效果始终处于 最佳状态,机组使用寿命延长,除保证机组处于良好的 气密性外,对机用溴化锂溶液进行日常维护,定期检测 和调整是必不可少的. 关键词溴化锂溶液铬酸锂PH值 再生 1前言 溴化锂制冷机是一种以热能为动力,以水为制冷 剂,以溴化锂溶液为吸收剂,用来制取高于0℃冷水的 制冷设备. 原出厂时符合国家行业标准的机用溴化锂溶液, 随着溴化锂制冷机组开机运行时间的增长,溴化锂溶 液的组份将发生变化.例如:溶液中的铬酸锂被消耗, PH值升高,铁锈渣和氢氧化物沉淀不断产生等.所以 机组运行一段时间后,对溴化锂溶液进行检测和调整 是必不可少的,否则,制冷效果将会下降,机组会受到 腐蚀. 2澳化锂溶液的性质与产品技术指标 溴化锂溶液是由固体和水所组成的双组元溶液, 但机用溴化锂溶液则加有铬酸锂,是呈淡黄色的透明 液体,在一个大气压下,沸点为1265~C,有咸味.人体皮 肤接触后有微热,焦痒感.在常温下,溴化锂的溶解度 接近6O%,25℃的溴化锂溶液其密度为1.535.溶液暴 露在空气中,则会吸收空气中的二氧化碳,产生碳酸锂 沉淀.机用溴化锂溶液产品符合HG/r2822—1996标 准.其溴化锂含量≥50.0%,PH值(ioog/L溶液) 9.10.5,铬酸锂含量0.20%.30%,氯化物(以CL一计) 含量≤0.25%,硫酸盐(以so?一计)含量≤0.04%,溴酸 盐(以BtO2计)含量0.05%. 公司主机在运行过程中,由于真空和加入热源等 不稳定因素,会造成机内溶液质量发生变化,溶液质量 的变化给主机的内腔防腐造成负面影响.对机组溶液 抽样化验,如果结果为:溴化锂含量≥52,PH值 (1OOg/L溶液)10.82,铬酸锂含量:无,氯化物(以CL一 计)含量≤0.04o/0,硫酸盐(以so?一计)含量≤0.02%,溶 液已经不合格.需要对溶液进行再生. 3澳化锂溶液在循环中吸收中的变化 溴化锂溶液在制冷机内进行着发生,冷凝,蒸发, 吸收和交换的循环流动.溴化锂溶液中的铬酸锂与机 组钢材表面形成一层氧化膜以起防腐作用.初始开机 运行阶段铬酸锂消耗较大,经一段时间运行,铬酸锂将 慢慢处于稳定.制冷机内铜管表面却不能与铬酸锂形 成氧化膜,以阻止腐蚀. 随着运行时间的增长,溴化锂溶液中的铬酸锂 会不断地被消耗,PH值升高,溶液中产生一些氢氧 化物,绿色低价铬沉淀物,锈渣,锈粉及污物.这些不 溶物会引起喷淋喷嘴,屏蔽泵润滑通道的堵塞,热交 换器内积聚污垢,使制冷机的性能下降.要保证喷淋 头不堵塞,机组不受腐蚀,制冷效果处于最佳状态, 机内溴化锂溶液的PH必须控制在9.10.5,铬酸锂 不能少于0.1%,PH值小于7对金属产生酸腐蚀,PH 值大于10.5会加速机组内紫铜管的腐蚀.对于铜管 而言,溴化锂溶液的浓度和碱度越大,温度越高,腐 蚀就越严重.所以对溴化锂溶液进行定期的调整必 不可少的. 4澳化锂溶液的维护和再生 机内溴化锂溶液如果PH值大于10.5,铬酸锂含量 少于0.1%溶液就必须要进行处理,其处理方法有两种: (1)自行调整 对机内需处理的溴化锂溶液用户自行维护调整是 一 种最经济的方法,其费用是送工厂的十几分之一.调 整的一般流程为: 机内溴化锂溶液压入贮液筒自然沉淀过滤陶 瓷或塑料容器分批补加铬酸锂和调整PH值吸入 机内抽真空.调整溶液所用的化学试剂为铬酸锂溶 液,饱和氢氧化锂溶液,氢溴酸.在调整过程中,必须在 塞皇堕=!蔓!!:苎堡 一 搅拌状况下慢慢加入试剂.特别是用氢溴酸调PH值 时,要稀释数倍后慢慢加入,以免局部过酸产生溴.调 整后的溶液,铬酸锂含量在0.25%0.3%,PH值在 9.29.4之间为最佳.PH值用8.9-10.0精密试纸,4q,JJtl铬 酸锂的量可用以下公式算得: g=G(C-C1)/c2 g——4q,JJtl铬酸锂的量(kg) G——需调整的溴化锂溶液(kg) C——调整前溶液中铬酸锂的浓度(%) C:——用来4q,JJtl的铬酸锂浓度(%) 调整决不能在机内进行. (2)溶液再生 溴化锂溶液再生一般指的是将溶液送到工厂进行 重新加工处理,再生的方法,原理和所用的化学试剂与 自行调整相同.所不同的是去除杂质比较彻底,同时还 可以除去溶液中的异辛醇混污物.其一般流程为:初调 PH值-+蒸发浓缩(再生溴化锂溶液如果含量大于 50%,需先用蒸馏水稀释)-+冷却过滤-+补加铬酸锂和 调节PH值(调节PH值也可用PH值为3左右的铬酸 锂溶液和氢氧化锂溶液)用蒸馏水调整溴化锂含量 (调整前溴化锂溶液含量大于50%)-+合格产品.4q,JJn 用的铬酸锂一般自行制备的.其化学方程式为:CrO+ 2LiOH?HzO=LizCrO4+3