精选钻井现场井控检查项点细则2012年12月修订版.docVIP

钻井现场井控检查项点细则 防喷器组： 防喷器组是否按设计配备 （井控装置的选用与匹配：1、按井口可能承受的最高压力选用防喷器2、根据不同的地层压力和井型，选用不同压力级别井控装置）井口最大压力小于21兆帕→21兆帕，最大压力21～35兆帕→35兆帕，大于35兆帕→70兆帕. 防喷器主体是否偏磨，方向是否正确，固定是否牢固 套管头、双公升高短节连接、环形铁板焊接是否紧固、密封 各处螺栓连接是否紧固 液控管线流程是否合理，密封是否良好 手动操作杆的安装与固定 防喷器是否处于正确的开关位置 防护伞安装使用是否符合要求 卫生清洁状况 二、防喷管汇与防喷管线： 是否使用专用专管（不小于78毫米的无缝钢管，中间不允许有焊缝） 连接与固定情况 各闸阀是否齐全完好，是否处于正确的开关位置 管汇和管线畅通情况 卫生清洁状况 三、节流、压井管汇及放喷管线： 管汇是否按设计配备 各闸阀编号是否正确，是否处于正确的开关位置 配置是否齐全，连接是否牢固 管汇的畅通情况（弯脖处卡地锚固定） 压力表量程情况 管汇及周围的卫生清洁情况 放喷管线流程及固定是否符合要求没有余扣，所用钻杆公、母端是否正确，转弯夹角不小于120°（一般放喷管线平直安装，特殊情况下采用井控专用弯头连接，通径不小于78毫米的钻杆或专用放喷管线，每隔10米、转弯处及放喷口必须用水泥基墩固定牢固）预探井、气井、和安装70兆帕以上井控装置的井，应两侧安装放喷管线，35兆帕及以下压力级别的井，与压井管汇放喷出口相连的铸钢弯管要连接好并按要求固定，前方不应有障碍物，以备需要时加长放喷管线。外端是钻杆公扣。垫胶皮 出口距井口距离是否符合要求，出口是否有障碍物，是否埋土上压 泥浆回收管线流程及固定是否符合要求（通径尺寸不小于78毫米，可以采用软管连接）垫胶皮 卫生清洁状况 四、司钻控制台： 气源是否畅通 蓄能器、管汇、环形压力是否与远程控制台一致 各处连接牢固、紧密情况 各换向阀手柄是否处于正确位置 油雾器内润滑油量及分水滤气器内积水情况 防喷器与钻机气路联动安全装置是否可靠 司钻控制台的卫生状况 五、控制台及液控管线： 液控台是否按设计配套(钻台侧前方，距井口25米以远，应专线供电，线路安置在专用电缆盒或高架空中3.5米以上，保持连续供电) 蓄能器、管汇、环形压力是否符合规定要求 电源是否专用线，房内照明是否良好 气源是否畅通，电、气管缆走向是否合理 “主令开关”是否处于“自动”位置 各换向阀手柄是否处于正确位置（各防喷器的控制手柄置于中间位置，在确认液动放喷阀关闭后，操作手柄置于中间位置） 各液、气压管线连接是否紧固，密封是否良好 液压油量是否充足 电、气泵工作情况（气动泵是否连接好） 10、油雾器内润滑油量及分水滤气器内积水情况 11、全封闸板换向阀手柄是否有限位装置 12、液控管线流程、密封、保护及卫生状况 13、远程控制台周围环境、人行通道情况 14、远程控制台的卫生清洁情况 六、节流管汇控制台 气源是否畅通 泵的工作情况 液压油量是否充足 各油、气路连接密封情况 换向阀的灵活和复位情况 节流阀开度指示是否正确 泵冲、泵压传感器、计数器工作是否正常 分水滤气器内积水情况 卫生清洁情况 七、泥浆气体分离器： 泥浆气体分离器工作是否正常 各处连接是否牢固可靠，流程是否合理 分离器泥浆出口固定是否牢固 分离器泥浆出口是否连接出井场以外的安全地点 分离器各仪表、阀件是否齐全、可靠、好用 设备卫生状况 八、内防喷工具： 钻杆回压凡尔是否连接与钻杆并放于合适的位置，丝扣紧固情况（跑道第一根或跑道上） 方钻杆旋塞阀是否连接于方钻杆上（上下旋塞） 旋塞阀扳手是否完好、可靠、好用 钻具止回阀是否可靠、好用，位置是否合适，有无顶开装置（钻具止回阀和旋塞阀、涂红漆） 九、泥浆加重及储备设备： 泥浆低压循环系统是否可靠、好用 石粉储备罐、泥浆储备罐是否按要求配备，安全阀是否按规定检查、是否完好好用 加重漏斗是否可靠好用 全套设备的卫生情况 十、泥浆液面报警器： 是否配备了液面报警器 报警器安装位置是否符合要求 报警器是否可靠好用（上下刻度是否合适） 十一、泥浆除气器： 是否配备了泥浆除气器 除气器是否可靠好用、气体是否引至安全地带 设备卫生情况 十二、消防： 消防房房体、位置及内部器材摆放、照明情况 是否按要求配备了合格的灭火器 是否配备了消防锹、钩、斧、桶等 是否准备了消防用砂 十三、用电及照明： 井场电路及电力设备是否达到防爆要求 钻台、机房、泵房、循环系统等区域是否配备了防爆灯具 是否按要求安装井控专用照明灯 井控管理十七项制度检查表 一、井控分级管理制度 按照“分级管理”原则，各级企业应成立井控工作领导小组， 钻井队成立由队长为组长的井控领导小组。交车作业或联合作业现场，应成立以主要作业单位为组长，业主与