浅析给水聚丙烯管(pp-r)的切断与热熔连接实训.docVIP

5给水聚丙烯管（PP－R）的切断与热熔连接实训 5.1给水聚丙烯管（PP－R）的切断与热熔连接实训任务书 一、知识目的 1.熟悉切管器及热熔器的使用方法； 2.熟悉给水聚丙烯管（PP－R）切断与热熔连接技术要求。 二、能力目标 1.具备正确使用操作工具的能力； 2.具备给水聚丙烯管（PP－R）管切断与热熔连接的能力； 3.能进行给水聚丙烯管（PP－R）管切断与热熔连接质量检验； 4.能用规范的语言表达刀割和热熔的施工要领。 三、实训任务 给水聚丙烯管（PP－R）的切断与热熔连接 四、安全生产、现场文明施工 1．进入安装现场必须穿工作服、带手套； 2．材料、工具和设备按计划领取，不得浪费； 3．安装过程中注意保持现场的整洁；安全文明； 4．小组成员之间相互配合，富有团队合作精神。 五、依据标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《暖卫管道安装施工工艺标准》 SGBZ-0501 5.2给水聚丙烯管（PP－R）的切断与热熔连接实训指导书 一、准备工作 1.工具：工作台、切管器、细齿钢锯、尺子、碳素笔、热熔器及电源（电压为220V，频率为50Hz）。 2.材料：de＜63mm以内各种规格的管子及管件。 二、操作步骤及技能要求 （一）给水聚丙烯管（PP－R）的切断 当PP－R管外径de≤32mm时，切管应使用切管器；当PP－R管外径de＞32mm时，应使用细齿锯切割，但切割面应除去毛边和毛刺。 切管器（割刀）的构造 由四个压紧滚轮、切割滚刀、丝杆、手柄构成 2. 刀割方法 切管时，先将管子套进切管器的四个压紧滚轮与切割滚刀之间，刀刃对准管子上的切断线将丝杆压下，再沿顺时针方向拧紧手柄，然后用力，使切管器以管子为轴心边转动丝杆，边拧动手轮，使滚刀不断地切入管壁，直至切断管子为止。 3.切口质量要求 （1）断口平整，并垂直于管轴线。 （2）切断面具有较好的圆度。 （3）断口无毛刺和毛边。 4.注意事项 （1）切管器规格与管径大小匹配； （2）切管时刀片应垂直于管子轴线；每圈进刀量不宜过大，以免管口明显缩小； （3）操作时用力均匀，不要左右摆动。 （二）PP－R管热熔连接 1.熔接器构造 由加热板主体、加热模头、支架、箱体组成。加热模头配备多付（6付），分别适应于不同规格的管子。 2. 热熔连接施工要领及方法 （1）按管子直径选定加热模头，并安装好，大头在外，小头在内； （2）在管端测量并标绘热熔深度，热熔深度应符合表1的要求； 　　热熔连接技术要求 公称直径/mm 热熔深度/mm 加热时间/s 加工时间/s 冷却时间/min 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 表1 注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。 （3）管材与管件连接端面必须无损伤、清洁、干燥、无油污； （4）熔接弯头或三通时，按设计要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向，用辅助标志标出其位置； （5）热熔工具接通单相电源加热，升温时间内6min，热熔温度自动控制在约260℃，可连续施工，到达工作温度指示后方能开始操作； （6）无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应符合表1的规定。 （7）插接：达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 （8）管道量尺下料 先量取弯头中心至弯头端头的距离，然后减去管子熔焊入弯头的深度L1得到L2，用此段管道长度L（如300mm）减去2L2则得到此段管的构造长度位置 3. 热熔连接质量要求 （1）管材与管件连接端面无损伤、清洁、干燥、无油污 （2）PP-R管热熔深度符合规范规定 （3）PP-R管加热时间符合规范规定 （4） PP-R管材与管件插接应迅速且无旋转，插接加工时间符合规范规定。 （5） 成品保护：接头冷却时间符合要求 4.注意事项 （1）在表4－4规定的加工时间内，刚熔接好的接头是否还可以校正，但严禁旋转。 （2）工作时应避免焊头和加热板烫伤，或烫坏其他材料，更要注意防止火灾（因PP－R管材是易燃材料）。 （3）要保持熔焊接头清洁，以保证焊接质量。 三、评价标准 给水聚丙烯管（PP－R）的切断与热熔连接 评价标准 序号 项 目 内 容 评分标准 标 准分 学生自评 教师评价 1 态 度 按时出勤,不迟到、不早退 勤于思考，并勤于动手，严谨认真 工作责任心强，吃苦耐劳