精选轧钢论文.docVIP

Ⅰ冶金机械发展历程,现状,和趋势 新中国成立50多年来，钢铁工业发展迅速。在大连、天津、上海等沿海城市发展钢铁工业的同时，在内地的包头、太原、武汉、重庆、攀枝花等地建设了一批大型钢铁和铁合金、耐火材料等辅助原料企业。在黑色冶金工业发展的同时，中国有色金属冶炼及加工业迅速发展起来，辽宁、黑龙江、山东、河南、四川、贵州、甘肃等地先后建设了一批大型氧化铝厂、电解铝厂和铝材加工厂。还在湖南、江西、贵州、广西等地建立了大型的有色金属生产基地。???? 2007年，中国有色金属行业工业增加值（按可比价格计算）比2006年增长18.7%，增幅比全国规模以上企业工业增加值的增幅高0.2个百分点。???? 2007年，中国钢铁行业取得了增长较快、结构优化、效益提高、节能 国际钢铁界的地位和影响提高的显著成绩。生产粗钢48924.08万吨，比上年增加6625.22万吨，增长15.66%；生产生铁46944.63万吨，比上年增加6189.22 ，总体呈较快增长态势。2008年第一季度中国钢铁产品出口同比下降了19.3%，但出口金额却同比上升7.6%。???? 中国冶金工业科技水平正在走强，“大而弱”的声音已经降调。中国应当以提高 一步提高冶金工业科技水平。冶金行业安全问题要引起高度重视，解决安全问题要采用综合性措施，常抓不懈。完善中国冶金行业的标准从一定意义上来讲是解决冶 构建安全标准体系保障行业健康发展。???? 今后中国有色金属行业要充分利用国内、国外两种有色金属再生资源，大幅度增加再生资源回收利 年主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650万吨的基础上，2020年再生金属利用量达到1200万吨，占总量的40%，再生资源循环利用能力显著增强。???? 未来3年，中国钢铁行业在内需的拉动下将出现最佳发展机遇期； 国钢材的实际需求增长将保持年均7.57%的增速。预计中南地区将成为未来中国钢铁产品需求最具潜力的区域，武钢、鞍钢是最受益于下游行业需求增长的企业。未来5 [1][2][3]将发生变化，建筑行业和资源能源行业的需求所占比例将有所下降，而机械、轻工和汽车等行业需求所占比例将有所上升。 在冶金工业的冶炼﹑铸锭﹑轧制﹑搬运和包装过程中使用的各种机械和设备﹐又称冶金设备。冶金过程工艺复杂﹐相应的冶金机械的特点是结构庞大﹑能耗大﹑生产连续化﹑设备成套性强。冶金机械大多在高温﹑多尘﹑重载和有腐蚀的条件下持续工作﹐须满足高效﹑可靠﹑安全﹑耐用和节能等要求。冶金机械总的发展趋势是大型化﹑连续化﹑高速化和自动化﹔同时也需要一些小型的高效精密机械和设备。 ? 冶金机械按用途可分为生产钢铁﹑钢材的黑色金属冶金机械和生产非铁金属的有色金属冶金机械﹔按功能又可分为辅助设备﹑冶炼机械和加工机械。 ?????? 辅助设备﹕有耐火材料机械﹑炼焦机械﹑起重运输机械﹑烧结设备﹑热处理设备和各种加热炉等。 ????? 冶炼机械﹕冶炼机械按工艺不同可分为火法冶金机械和湿法冶金机械。冶炼有色金属可根据矿石和能源供应等条件的不同﹐分别采用火法冶金机械或湿法冶金机械。 ????? 加工机械﹕主要有轧延机械﹑挤压机械﹑拉拔机械和拉丝制绳机械。其中挤压机械又属于锻压机械。 ????? 在冶金工业中专用性较强的是冶炼机械和轧延机械。在这些成套设备中﹐主机的型式﹑基本参数和尺寸﹐标志着冶金工厂的产品特征和生产方式。至于通用性较强的起重运输机械﹑加热炉和湿法冶金所用的化工机械等﹐除须适应冶金工业高温﹑重载和特殊的工作环境外﹐其它的功能和结构与同类型的设备相似。轧钢机也称为轧钢机械，一般把将被加工的材料在旋转的轧辊间受压力产生的塑性变形即轧制加工机器称为轧钢机，这是简单定义。轧钢机的主要设备是由一个主机列组成的。轧钢机的主机列是由原动机，传动装置和执行机构三个基本部分组成的。采用的配置方式为电动机——减速机——齿轮机座——轧机。3就成为机架的上横梁。图中7，8,9,10,11是压下与顶上螺丝和它的传动齿轮，它们构成辊缝的调整机构（简称压下机构）。机座是用轨座固定在地基上的，轴向调整是用压板控制轧辊在水平方向的位置，使孔型对准。平衡弹簧是保持上辊轴承座经常靠紧压下螺丝，避免轧件咬入时发生冲击。下辊轴承座支承在下横梁的顶上螺丝10上；下辊位置可用压上手轮2通过压上齿轮11及压上螺丝10调整。由于上、下辊的位置都可以调整，所以中辊的轴承座可固定在机架中不动，中辊调整只是按照轴承衬的磨损程度调整轴承的上瓦座，保证辊颈与轴承衬之间的合适间隙。 因此建议将重负荷轴上的支承轴承定期移到负荷较轻的轴上。这种策略是很奏效的，因为所有支承轴承的使用寿命都会因此而显著地延长。 (1)轧辊 是轧钢机直直接轧制轧件的基本部件。在轧制过程中，轧辊直接与轧件接触，强迫轧件发生塑性变形。且工作条