27000KV高碳铬铁除尘方案.pdf

4×27000KVA高碳铬铁电炉除尘系统 4×27000KVA高碳铬铁电炉除尘系统 44××2277000000KKVVAA高高碳碳铬铬铁铁电电炉炉除除尘尘系系统统 一、设计依据 一、设计依据 一一、、设设计计依依据据 1、本设计依据中华人民共和国冶金工业局《钢铁工业烟气净化技 术政策规定》第七章铁合金电炉烟气净化之规定而设计的。 2、本方案排放标准执行GB9078-1996《工业窑炉大气污染物排放标 准》。 3、《脉冲喷吹类袋式除尘器》（JB/Y8532-1997）。 二、系统性能指标 二、系统性能指标 二二、、系系统统性性能能指指标标 1、矿热炉烟气捕集率：≥98％ 2、除尘器排放浓度： ≤50mg/m3 3、除尘器除尘效率： ＞99.9% 三、设计原则 三、设计原则 三三、、设设计计原原则则 1、坚持先进、适用、可靠、经济的原则，使之达到国内目前先进 水平。 2、排放标准严格执行国家规定的标准。 3、整个除尘系统的安装、运行不影响生产设施结构和工艺操作。 4、除尘系统运行时其主要噪声源符合国家标准。 5、对捕集到的烟尘具有比较合理的处置或运输的工艺措施。 6、所采用的除尘技术先进（系统控制和放散阀、混风阀等均能满 足电控和手动操作），系统工艺配置完整合理，符合国家有关安全规范， 运行安全可靠，维护简便，运行费用低，与电炉连接部分合理可靠，且 能快速的投入和切换。 四、设计施工范围 四、设计施工范围 四四、、设设计计施施工工范范围围 除尘系统从放散烟囱接口开始，至除尘器下部卸灰装置的卸灰口止 的整个除尘系统制作安装工程，包含系统的土建平面布置和电气控制系 统，即整个4×27000KVA高碳铬铁矿热炉烟气治理工程的设计、制作、 安装、调试、人员培训全套工作。 五、电炉废气工艺参数 五、电炉废气工艺参数 五五、、电电炉炉废废气气工工艺艺参参数数 炉形：27000KVA半封闭矮烟罩高碳铬铁炉 烟气温度：原始值450℃(电炉烟囱处) 设计值200℃（ 除尘器入口处） 烟 气 量：130000m/h(标况烟气量)3 280000m/h(工况烟气量)3 含尘浓度：～4g/Nm3 六、除尘系统设计方案及工艺流程 六、除尘系统设计方案及工艺流程 六六、、除除尘尘系系统统设设计计方方案案及及工工艺艺流流程程 根据业主规划，结合我公司对同类矿热炉烟气成功治理的经验，对 高碳铬铁电炉冶炼烟气进行先沉降、后冷却、再过滤处理的方式进行达 标治理，每台高碳铬铁炉采用单独一套除尘系统进行处理。 由于出炉口烟气为间断的阵发式烟气，本方案对出炉口烟气通过单 独的捕集罩收集，进入脉冲袋式除尘器单独处理。每个出炉口烟气捕集 罩设风量调节阀，可根据出炉工况适时启闭。 1、工艺流程为： 1、工艺流程为： 11、、工工艺艺流流程程为为：： 放散阀1 混风阀1 长袋脉 1#矿热炉 1 沉降式自然冷却器1 冲袋式 引风机1 烟囱 除尘器 排放 系统阀1 1 放散阀2 长袋脉 沉降式自然冷却器2 冲袋式 烟囱 2#矿热炉 除尘器 引风机2