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激光技术在材料加工领域的应用研究 何宛臻 沈阳市第二十中学 X 关注成功！ 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知！ 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 摘????要： 激光是20世纪最伟大和最实用的一个发明, 它是一个重大的科技成果, 可以与半导体技术、计算机技术相媲美。从激光诞生到现在, 经历了几十年, 激光技术已经在科研和生产生活中得到了广泛应用。尤其是在材料加工领域, 激光技术具有独特的优势。对激光技术在材料加工领域中的应用进行了研究。 关键词： 激光技术; 材料加工; 高新技术; 机械制造; 在科学技术飞速发展的今天, 工业制造对高精度金属材料的要求越来越高, 而激光技术能够为高精度的金属材料加工提供技术支持。激光加工技术作为一种材料加工技术, 已经逐渐被广泛应用于工业生产制造领域。 1 激光加工技术的特点和应用现状 在20世纪, 激光可谓是人类较为先进的发明之一, 它是一种高新技术。激光是科学技术发展的重要标志, 激光大大促进了光电子产业的发展;在21世纪, 激光技术进一步得到广泛应用, 并且对人们的生活和工作产生了较大的影响。激光技术从本质上来讲, 是把光、机、电融合在一起的一种技术, 该技术属于先进制造技术, 在航空、电子、机械制造等领域的应用非常广泛。激光技术在生产实践中能够提高产品质量、降低材料损害, 激光技术在绿色环保方面的作用非常明显。激光在多个材料加工领域有应用, 如图1所示。 图1 2016年全球激光材料加工应用 ??下载原图 与常见的热加工技术比较而言, 激光加工技术的主要特征包括以下几个方面: (1) 激光加工无需接触就可以加工。激光的能量大小和移动速度可以调节, 从而进行多样化的加工。 (2) 激光的可加工范围广泛。无论是对金属材料加工, 还是对非金属材料加工, 其优势都是比较明显的。激光在高硬度材料和高脆性材料中能够发挥其优势。 (3) 在激光加工过程中, 不会出现刀具磨损的现象, 这是因为没有切削力作用于工件上。 (4) 激光加工过程中的激光能量密度较高, 加工效率高。由于激光加工普遍应用于局部加工, 因而其对工件非加工表面的影响是极小的, 不仅如此, 加工过程中的热影响小、工件不容易发生热变形。 (5) 生产效率高。加工的质量比一般的加工技术的精度和质量要高, 因此, 使用激光技术应用于激光材料加工中, 可以达到较好的经济效益。 2 在材料加工领域中的主要应用 2.1 激光打孔和切割 激光通过聚焦作用, 可以增加能量, 在短时间之内可使绝大多数固体材料熔化。事实上, 激光在发明之后, 首先是在宝石加工中使用较多。当前, 激光已经被大量应用于材料的孔加工以及材料切割加工过程中。激光技术在多种材料的孔加工中得到了广泛应用。 2.2 激光焊接 通过激光焊接与常见的焊接方法对比, 可发现激光焊接具有一系列的优势。比如, 能量具有高密度特质, 能够实现熔点很高的金属焊接。激光焊接不仅加热速度快, 且热变形极小。激光焊接可与计算机终端连接起来, 从而实现智能控制。在工业生产中, 激光焊接的应用范围非常广泛。 2.3 激光表面改性技术 该项技术将激光表面相变硬化、激光冲击强化等多项技术融合在一起。通过这些技术的融合, 无论是在机械性能上, 还是物理化学性能上, 可使加工出的零件比采用普通的加工技术更胜一筹。 2.4 激光刻蚀、铣削与毛化 在微电子行业, 激光刻蚀的应用是较为广泛的。激光刻蚀技术不仅在半导体器件加工中有应用, 且在芯片加工中也有涉及。该加工工艺的原理为:通过激光的高密度能量对硬、脆难加工材料进行加工处理, 比如铣削加工等。另外, 激光脉冲在轧辊轧制中也有一定的应用, 在汽车薄板中, 这种激光加工得到的产品具有油漆牢固的特质。 2.5 激光新材料制备技术 这种技术用于新材料加工领域中比较多。该技术主要是把激光物理气相沉积、激光化学气相沉积、激光诱导固相反应沉积等方法融合在一起, 从而实现新材料的制备。激光物理气相沉积简称LPVD, 它的主要原理是使用蒸发机理制备金属膜或非金属膜, 其中, 制备金属膜主要应用于熔点较高的金属膜制备。激光化学气相沉积是一种沉积成膜的方法, 该方法主要是利用激光局部高温的特点, 促进高能诱导化学反应的发生。激光诱导化学镀与常见的化学镀比较而言, 它的主要优势是化学镀沉积速度非常快, 镀层也非常平整。激光诱导化学镀的原理是通过激光在局部获得高温, 进而使激光照射区溶液温度迅速升高, 将金属离子分离出去。在后续流程中, 基板表面吸附能力增加, 使沉积工作更容易开展。 2.6 激光标记 在我们日常的生活用品生产中, 激光标记的应用范围非常广阔。随着人们对产品美观要求的提高, 激光标记在日常生产中的应用