11203运输巷瓦斯抽采达标消突评价报告.docVIP

谢家河沟煤矿 11203运输巷瓦斯抽采达标消突评价报告 （K0+48m-148m） 2017年5月25日 11203运输巷瓦斯抽采达标消突评价报告——会审表 矿 会 审 意 见 会审地点 会审时间 年 月 日 参加会审单位及人员 总工程师 安全矿长 生产矿长 机电矿长 矿 长 11203运输巷瓦斯抽采达标消突评价报告 一、评价基本情况 1、评价范围 11203运输巷48m至前方148m。 2、评价依据 1、《防治煤与瓦斯突出规定》； 2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； 3、《瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装（2011）163号）； 3、评价组织机构 评价组： 组 长：付邱（总工程师） 成　员：刘礼高（矿 长） 吴安华（安全矿长） 董 俊（生产矿长） 赵启余（机电副总） 蔡富贵（机电矿长） 金 晶（通防副总） 赵运国（采掘副总） 评审组： 组 长：刘礼高（矿长） 成 员：付邱（总工程师） 吴安华（安全矿长） 董俊（生产矿长） 蔡富贵（机电矿长） 金晶（通防副总） 赵启余（机电副总） 赵运国（采掘副总） 评价工作分工： 评价组：技术部负责收集整理工作面瓦斯地质资料分析工作，提供可靠的地质分析报告；通防部负责完善通风系统及防突设施、负责打钻和检验资料的收集、整理，负责区域防突措施和局部综合防突措施的实施，并保证各种安全防护措施处于完好状态；安监部负责监督各项措施的实施；矿总工程师负责组织报告的评价。 评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。 4、评价结论 依据谢家河沟煤矿开采方案设计提供12#煤层原始瓦斯含量9.98m3/t，为参考值，经采取开采上保护层及预抽本煤层瓦斯综合防突措施后，进行措施效果检验，实测煤层残余瓦斯含量最大为5.5113m3/t，残余瓦斯压力最大为0.506Mpa，检验指标均小于《防治煤与瓦斯突出规定》的临界值规定。经评价小组人员评定，11203运输巷（从48m至前方148m）瓦斯抽采已达标，为无突出危险区。 二、简述评价过程 1、评价保护层开采后保护效果及保护范围界定 2、评价经采取区域综合防突措施后煤层残余瓦斯含量和残余瓦斯压力，判定保护效果； 3、评价该区域地质构造、煤体结构、煤层坚固性系数变化情况； 4、检测本煤层预抽钻孔单孔瓦斯浓度。 5、施工检验钻孔时是否有顶钻、卡钻、喷孔等瓦斯动力现象。 三、工作面概况 本掘进巷道开口点坐标为：X:2870503.161,Y856,Z=+1511M，从1511运输石门测点开口按方位315°沿12#煤层顶板掘进。巷道规格：巷道净宽4.2m，中高2.6m，净断面为12m2，支护方式为锚网索支护。 根据地质钻探资料12#煤平均厚度2.2m，平均倾角17-20°，现巷道总掘88m。 四、抽采系统 我矿配备了2台ZBE3-400-2BY4、2台ZBE3-420-2BY4型水环式真空泵，采取在地面安设瓦斯抽放泵站经管道抽采井下各头面煤层瓦斯的抽采系统，有高低负压抽放系统，能满足井下各瓦斯抽采地点抽采瓦斯的要求。11203运输巷安设一趟直径200mm的管路预抽煤巷条带瓦斯，专门预抽11203运输巷掘进煤巷条带瓦斯，其抽采能力满足相关规定与要求，具体情况见表1。 表1 抽采系统简况表 瓦斯抽采系统泵站情况 矿井分高低负压抽放泵共4台，高负压配备2台ZBE3-420-2BY4型水环式真空泵(功率160KW，额定流量为240m3/min，转速：1490r/min ，2台ZBE3-400-2BY4型水环式真空泵（功率135KW，额定流量为 81m3/min，转速：1487r/min；高负压抽放主管φ350mm，支管φ200mm；低负压抽放主管φ377mm，支管φ200mm。 工作面高负压预抽瓦斯泵型号 ZBE3-420-2BY4型水环式真空泵 巷道名称 抽采能力 抽采管径 平均浓度 抽采负压 抽采流量 11203运输巷 20m3/min 200mm 15% 16KPa 2.1m3/min 五、瓦斯抽采工程设计与施工 1.瓦斯抽采工程设计方案 12#煤层平均厚度2.2米，平均倾角17°。根据《防治煤与瓦斯突出规定》设计从11203运输巷迎头施工顺层钻孔共18个，终孔点位于煤层中。钻孔抽放半径取2米，孔底间距4米，钻孔深120米，钻孔终端控制掘进巷道左帮轮廓线外15米；右帮轮廓线外15米，呈扇形布置，控制掘进条带前方大于100米，做到布孔均匀《附图1 11203运输巷抽采钻孔设计施工图》。 2. 瓦斯抽采工程施工 2017年5月11日于11203运输巷迎头实施顺层钻孔预抽掘进区域瓦斯措施；扇形布孔，抽采半径2m