《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》应用质量-电缆情缘网.ppt

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《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》应用质量-电缆情缘网

对重要回路的电缆,可单独敷设于专门的沟道中、耐火封闭槽盒内或施加防火涂料、防火包带; 电力电缆接头两侧及相邻电缆 2m~3m长的区段,施加防火涂料或防火包带;必要时采用高强度防爆耐火槽盒进行封闭; 按设计采用耐火或阻燃型电缆; 按设计设置报警和灭火装置; 防火重点部位的出入口,应按设计设置防火门或防火卷帘; 在重要的电缆沟和隧道中,按设计要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙; 电缆工程的质量验收 质量验收检查: 电缆型号、规格应符合设计; 排列整齐,无机械损伤; 标志牌装设齐全、正确、清晰; 电缆的固定、弯曲半径、距离符合规定; 单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等符合规定; 电缆终端、电缆接头及充油电缆供油系统固定牢靠; 电缆接线端子与所接设备端子应接触良好; 互联接地箱和交叉互联箱的连接点接触良好、可靠; 充有绝缘剂的电缆终端、电缆接头及充油电缆的供油系统密封严密无渗漏; 充油电缆的油压及表计整定值符合要求; 电缆线路所有应接地的接点与接地极接触良好,接地电阻值符合设计; 电缆支架等金属部件防腐层完好;电缆管口封堵严密; 电缆沟内无杂物,无积水,盖板齐全; 电缆隧道内无杂物,照明、通风、排水设施符合设计; 直埋电缆路径标志,与实际路径相符;路径标志清晰、牢固; 水底电缆线路两岸,禁锚区内的标志和夜间照明装置符合设计; 防火设施符合设计; 隐蔽工程已进行中间验收,并签证齐全。 电缆线路工程验收,应提交的技术文件: 电缆线路路径的协议文件; 设计变更证明文件和竣工图; 直埋电缆线路的敷设位置图,图上应标明各线路的相对位置,并应有标明地下管线的剖面图; 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件; 电缆线路原始记录 试验记录。 电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号。 电缆线路施工记录 隐蔽工程隐蔽前检查记录或签证; 电缆敷设记录; 质量检验及评定记录; 电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度,电缆终端和接头的型式及安装日期。 谢 谢 《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》 应用质量控制简介 中国工程建设标准化协会 2011年6月 于广州 电缆及附件的运输与贮存保管 电缆的装卸、运输 不得使电缆及电缆盘受到损伤; 不得将电缆盘直接由车上推下; 运输、保管时电缆盘不得平放; 滚动电缆盘时必须顺着电缆盘上的箭头; 连接有压力油箱的充油电缆电缆盘不得滚动; 压力油箱固定应牢固,压力指示应符合要求。 电缆及其附件到达现场的检查 产品技术文件应齐全; 型号、规格、长度符合订货要求; 电缆外观无损伤,电缆封端应严密; 充油电缆的压力油箱、油管、阀门及压力表连接完好无损; 压力表指示的压力值,符合厂家要求。 电缆、附件及材料的保管 电缆存放区域地基应坚实,不得积水; 电缆的保管,应对型号、规格、长度进行登记,并进行计算机管理,便于调用; 电缆盘之间应留有吊运通道; 电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标识应齐全; 封端应严密,有缺陷时,应及时处理。 充油电缆应定期检查并记录油压,油压不得降至最低值。 电缆终端瓷套在贮存时,应防止受机械损伤; 电缆附件及绝缘材料保管应防潮,包装应密封良好; 防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材料性能和保管要求贮存; 防火材料进现场后,应审查出厂检验报告是否是本批次材料的; 对防火材料进行抽样,送有资格的检验机构复验。 电缆保护导管的加工及敷设 电缆管不应有穿孔,裂缝和显著凹凸不平; 金属电缆管不应有严重锈蚀; 塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需的性能; 在易受机械损伤和承载力较大处直埋,应采用足够强度的管材。 电缆管加工 管口应无毛刺和尖锐棱角; 管内径与电缆外径之比不得小于 1.5; 电缆管的弯头不应超过 3 个,直角弯不应超过 2 个; 电缆管弯制后,不得有裂缝和显著凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%; 弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径; 无防腐措施的金属电缆管,应在外表涂防腐漆,镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆; 电缆管敷设: 敷设混凝土类电缆管时,地基应坚实、平整; 采用玻璃钢管等抗压不抗拉的管材作电缆管时,应在下部设置钢筋混凝土垫层。 电缆管连接 金属电缆管不宜直接对焊,宜采用套管焊接; 电缆管连接时管口应对准、连接牢固、密封良好; 套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的 2.2 倍; 采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时,其两端应固定牢靠、密封良好; 硬质塑料管的套接或插接,其插入深度宜为管子内径的 1.1~1.8 倍,插接面上应涂胶合剂粘牢密封; 采用套接,套管两端应采取密封措施; 水泥管宜采用管箍或套接方式连接: 管孔应对准,接缝应严密,管箍应有防水垫密封圈,防止地下水和泥浆渗入。 引至设备

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