钢衬安装施工组织设计.doc

溪洛渡水电站深孔钢衬安装方案 1. 概述 3 1.1 工作项目及工程量 3 1.2 钢衬制安特点及难点 3 2. 组织机构设置 4 3. 施工进度安排 4 3.1 进度计划编制依据 4 3.2 进度计划编制原则 5 3.3 钢衬安装施工控制性工期 5 3.4 施工进度安排 5 3.5 主要施工程序规划 5 3.5.1 主要施工程序原则 5 3.5.2 大坝深孔钢衬安装程序 5 3.5.3 钢衬安装进度典型分析 6 3.5.3.1 安装工期为35天的典型分析 6 3.5.3.2 安装工期为30天的典型分析 9 3.5.4 施工强度分析 11 4. 施工遵循标准及规范 12 5. 钢衬安装 13 5.1 安装特性 13 5.2 安装程序 13 5.2.1 主要安装技术方案 14 5.2.2 工地运输 15 5.2.3 安装准备 16 5.2.4 钢衬安装就位、调整 16 5.2.5 钢衬拼缝、固定 18 5.2.6 安装焊缝焊接 18 5.2.7 拆除、清理 20 5.2.8 安装现场防腐 20 5.2.9 灌浆孔处理 20 5.2.10 钢衬安装质量主要控制标准 20 6. 质量安全保证措施 21 6.1 质量保证措施 21 6.1.1 质量保证措施 21 6.2 安全保证措施 22 6.2.1 钢衬安装施工安全控制 22 6.2.2 运输安全措施 23 6.2.3 供电与电气设备安全措施 24 溪洛渡电站深孔钢衬安装方案 概述 金沙江溪洛渡水电站大坝土建及金属结构安装工程（XLD/0888）闸门及启闭机设备安装、拆除及深孔钢衬制造与安装，大坝设有导流底孔、深孔、表孔等泄水导流孔洞，其中深孔共8孔，每孔孔道内设一期钢衬，由顶衬、侧衬和底衬组成。深孔钢衬标准节典型断面尺寸为10.5m×5.2m（内壁）。每条钢衬外壁设有加劲肋板，每块钢衬为面板和其加劲肋板构件的焊接结构件，面板所用钢材为不锈钢复合钢板（以下简称复合钢板），基层厚度20mm，复层厚度4mm。基层材质为Q345C钢板，复层材质为双相不锈钢00Cr22Ni5Mo3N(2205)钢板，加劲肋材料为Q345C，厚度20mm，锚筋为螺纹钢。钢衬及其附件制造安装共计4852t（材料重量，不含内支撑），其中钢衬面板3539t，加劲肋板1312.7t。 钢衬运输、吊装的最大吊装单元尺寸为12.5m×5.6m×2.5（单元最大高度×最大宽度×最大长度），最大单节单元重量为26.9t。 工作项目及工程量 溪洛渡电站大坝泄洪深孔内壁采取钢衬结构，共8孔，钢衬及其附件制造安装共计4852t（材料重量，不含内支撑），其中钢衬面板3539t，加劲肋板1312.7t。 钢衬制安特点及难点 本项目钢衬制作安装有如下特点及难点： （1）钢衬制作分节较多，工艺要求高 钢衬制作以2.5米为单元节长度，单孔约22节，8孔共计174节（孔身段，不包括进口钢衬），每孔都设计有渐变段、弯段等，制作工艺要求高。 （2）运输难度大 钢衬外形尺寸大，倒式运输时面积约12.5m×5.6m（长×宽），运输重心高约为2.5m，对运输设备及运输道路要求高。 （3）安装施工难度大。 钢衬安装集中在大坝中央部位，吊装手段单一，只能采用缆机吊装。单台缆机吊装能力为30t，部分管节可能在左岸EL▽610m缆机卸料平台两节组装成一大节，需采用用两台缆机抬吊，缆机抬吊施工具有较高难度，需采取专项措施，专人进行指挥和操作。 （4）影响安装施工程序因素多。 由于深孔钢衬安装均占直线工期，对大坝混凝土均匀上升有很大影响，同时钢衬只能采用缆机进行吊装，与混凝土浇筑存在干扰。施工时必须加强施工协调，合理安排钢衬安装施工程序，以加快安装进度。 组织机构设置 根据钢衬的安装进度计划，为保证钢衬安装顺利实施，我们将进一步加强、完善钢衬安装的组织机构建设与管理，使各部门之间责任明确、分工协作。组织机构框图详见附件《溪洛渡大坝金结项目组织机构》图。 施工进度安排 进度计划编制依据 （1）招标文件要求的控制性工期要求。 （2）招标文件技术条款规定的钢衬制造安装技术要求。 （3）招标图纸有关要求。 （4）大坝混凝土浇筑进度及形象。 （5）现场实际施工条件、钢衬安装的特点与难点、我局的主要施工方案、拟投入的主要施工设备及专用器具的使用。 （6）大坝工程下闸蓄水计划。 （7）我局以往金属结构安装的施工经验、技术水平、管理水平、实际达到的施工强度和指标。 （8）现行的有关标准、规范及定额。 进度计划编制原则 （1）严格遵守招标书规定的控制性工期要求和大坝混凝土施工的总进度要求。 （2）统筹兼顾，综合平衡。合理安排施工工序，综合考虑施工进度与场地、设备使用的相互影响，实行流水作业，均衡施工。 （3）工期安排留有余地，以确保计划的稳妥、可靠。 （4）充分考虑与大坝各施工工