XXX工程工艺方案交底记录.doc

工程概况 XXXXXX中心工程位于XXX市河东区，地处南站中心商务区，是集香格里拉大酒店、高级公寓、写字楼、商场等功能于一体的大型综合型商贸项目，本项目总占地面积8.6万平方米，东西357米*南北238米，计有以下项目：公寓楼3栋，为部分框支剪力墙结构体系，各分布于西北角落，酒店为框架剪力墙结构体系，商业裙房为框架结构体系，地下室为框架结构体系，本工程主柱均采用Q345GJC钢材，部分边柱采用Q345C钢材，钢梁采用Q345钢材。主柱内钢板厚度均为60mm。本工程主材均采用甲方统一采购、按照加工厂需求分批运至加工厂的方式运作。 构件简介 外框筒平面为椭圆，外轮廓尺寸在地面层长约为84m，宽49.57米。所有柱均采用钢管混凝土截面，柱钢骨均为圆钢管；主梁主要采用焊接H型钢，部分采用轧制H型钢及BOX；结构平面梁采用轧制H型钢。其中钢管直径最大达到1.7米，板厚达到75毫米，而且结构复杂，是本工程的重点和难点。带状桁架和伸臂桁架节点复杂、板厚较厚、需多次组装与焊接、预拼装，是本部分制作最大的重难点之一。 材料 1本部分主要用材料包括 Q390GJD、Q345GJD、Q345JGC、Q345C、Q345B、Q235B、Q235等，大部分均还有Ｚ向性能要求，包括Z35、Z25、Z15等。由于本工程主要钢材均采用甲方统一采购、按照各加工厂需求分批运至加工厂的方式运作，因此甲方钢材采购的质量控制和加工厂的甲供材料管控是材料管理的关键点。甲供材料管理详见甲供材料管理方案。 2.原材料复验 2.1根据本工程设计要求，板厚≥40mm ，且设计有Z向性能要求的钢板。 2.2根据规范要求，建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝，建筑结构安全等级为二级的一级焊缝，大跨度结构中一级焊缝，重级工作制吊车梁结构中一级焊缝，有设计要求需做焊材复验的须对焊接材料进行取样复验。 2.3根据本工程设计要求，部分焊材需做焊材复验。 2.4抗滑移试验：钢结构制造批可按工程划分规定的工程量2000吨为一批，不足20001 吨的视为一批。滑移系数试验用的试件与所代表的钢结构构件应为：同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。 2.5鉴于本工程构件重、钢板厚的特点，抗滑移试验具体划分方式需待甲方确认。 2.6焊缝无损检测：加工厂将对有设计要求之熔透焊一二级焊缝按规范进行自检，自检合格后须有独立第三方检验。第三方检验一般到具有中国国家计量认证（CMA）与中国实验室国家认可委员会（CNAL ） 资格的权威单位进行，并出具书面报告。 制作准备 1.焊工考试，详见焊工培训考试计划。 2.焊接工艺评定，详见焊接工艺评定计划。 3.原材料复试，详见原材料复试及抗滑移试验执行方案。 4.鉴于本工程的复杂性和重要性，公司将成立XXXXXX中心专案工程管理部，由专案经理全程规划指挥，专案管理流程及人员职责划分详见专案工程管理组织表及职责及附件《生产人员组织机构图》。 5.设备规划及布置，本工程构件重量重，超长超宽，对行车、焊接设备等都有很高的要求，如何做好前期设备的调度是工程顺利开始的关键。设备调度及场地规划详见我司场地规划及设备布置图。 6.由于构件制作的特殊性，制作时的安全预防工作需提前进行，相关设备、电缆、行车、夹具、吊具须提前准备并检验是否符合安全操作规定。 7.本工程构件超长超宽超重，部分构件需制作胎架组装、焊接等，特别是带状桁架和伸臂桁架，故胎架须做提前制作安装完毕。 一次制作工艺 BH的制作 1.放样 1.1XXXXXX中心工程专职放样人员应及时追踪加工详图，并根据详图及时建立公司生产资讯系统所需工程BOM档，以利查询。 1.2放样需对详图进行核对，主要核对内容为标注尺寸、规格、编号、数量等，若有疑问或矛盾处应及时反馈至甲方详图设计部门。若有需要，放样尚需核对详图是否符合蓝图要求等。 1.3放样须在CP单上注明以下信息：CP单号、钢板用于构件代号、余料注明并编号、废料注明。 2．切割 2.1切割工具的选用：本工程钢柱、钢梁、桁架等主要构件板厚都超厚，最厚达100mm，其主要应用切割工具有：平行切割机、半自动切割机、CNC数控切割机、剪板机、锯床等，原则上对超过40mm的钢板均采用平行切割机，以减少切割后变形；对不规则板件采用CNC数控切割机切割，以保证精度；对不足14mm的钢板，采用剪板机剪切；半自动切割机主要用于开槽处理。 2.2对于（特）厚板采用数控火焰切割，切割时必须预留焊接及切割收缩余量.2.2.1清除切割线两侧50mm 范围内的铁锈、油污；避免由于铁锈污物等 在受热时发发生飞溅物堵塞割咀熄火而造成切割边缘的缺陷。 2.2.2切割后断口上不得有裂纹，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅。