单元1金属切削基础切削用量的确定与切削液的选择切削-精品课程.ppt

切削用量的确定与切削液的选择 切削用量的确定 ◆Vc的选择 主要根据工件材料、刀具材料和机床功率来选 ●刀具材料好，可选得高些； ● Ra值要求小的，要避开积屑瘤、鳞刺产生的Vc ，高速钢刀取小Vc＜5 m／min，硬质合金取较高的Vc=130～160 m/min； ●表面有硬皮或断续切削时，应适当降低； ●工艺系统刚性差的，应减小Vc。 切削用量的确定与切削液的选择 切削用量的确定 车削加工切削用量确定分析 粗车时切削用量的选择 主要考虑提高生产效率，同时兼顾刀具寿命。加大背吃刀量ap、进给量f和提高切削速度vc都能提高生产效率。但对刀具寿命都有不利影响，其中影响最小的是ap，其次是f，最大是vc。所以，应首先选择一个尽可能大的背吃刀量ap，其次选择一个较大的进给量f，最后根据已选定的ap和f，在工艺系统刚度、刀具寿命和机床功率许可的条件下选择一个合理的切削速度vc。 切削用量的确定与切削液的选择 切削用量的确定 半精车、精车时切削用量的选择 半精车、精车时选择切削用量，应首先考虑保证加工质量，并注意兼顾生产效率和刀具寿命。半精车、精车时的背吃刀量是根据加工精度和表面粗糙度要求由粗车后留下的余量确定的。一般情况下，在数控车床上所留的精车余量比在卧式车床上的要小。半精车、精车时的背吃刀量为：半精车时，选取ap=0.5～2.0㎜；精车时，选取a