T梁张拉、压浆技术交底书.doc

T梁张拉、压浆技术交底书 单位： 黄冈市楚通路桥公司 第 页 共 页 主送单位 麻武十一标一工区 编 号 工程名称 K88+265倒水河大桥 日 期 T梁张拉、压浆技术交底 一、张拉设备及材料 根据设计要求，张拉设备采用与OVM系列锚具配套的穿心式千斤顶YCW250型及配套油泵(ZB4/500型)。钢绞线采用高强度、低松弛钢绞线，标准强度fpk=1860MPa，公称直径Φs15.2mm。锚具采用OVM型锚具。 二、张拉准备 a.对张拉设备逐一检查，是否按标定设备配套使用，即千斤顶、压力表、油泵必须配套使用。检查每孔道钢绞线是否按设计图纸布置。  b.钢绞线的下料严格按照“需要长度=设计长度+工作长度”的原则，用圆盘锯砂轮机切割，严禁气焊切割，绑扎成束，挂设标签，标出盘号和使用部位。被雨淋生锈的钢绞线要更换剔除，钢绞线端头用黑胶布绑扎成圆形，以利穿束作业。  c.穿束前，检查波纹管的严密程度，用高压风清孔，穿束时各束之间 不能扭转、缠绕。穿束后，在钢绞线尾端标记出一个平面，以检查张拉后钢绞线有无滑丝现象。  d.将锚垫板喇叭口内外清理干净，剔除多余的波纹管，安装工作锚及夹片，密封工作锚和垫板，顶紧夹片。安装限位板，人工推到顶端紧固。用吊链吊起千斤顶慢慢向前送进，最后使限位板刚好卧到千斤顶的尾部内。 三、张拉工艺 按照设计图纸要求，预应力张拉必须在T梁混凝土强度达到设计强度的90%、龄期10天时才能进行。预应力张拉以控制张拉力为主，以伸长量为辅，采取双控手段的方法施工。  a.张拉程序 编制 复核 签发 签收 T梁张拉、压浆技术交底书 单位： 黄冈市楚通路桥公司 第 页 共 页 主送单位 麻武十一标一工区 编 号 工程名称 K88+265倒水河大桥 日 期 T梁张拉、压浆技术交底 采用两端张拉工艺：0→初始应力(取控制应力的10%，持荷3分钟，量出两端伸长值)→1.0σk(控制应力，持荷3分钟并锚固，量测两端伸长值)→σk(回油、卸荷、量测两端伸长值)。回油到初始应力时量测两端伸长值，以确定钢绞线回缩量。 b．张拉顺序 根据设计图纸要求，张拉顺序为N1、N2、N3、N4依次张拉。为防止主梁侧弯，要求:N1张拉50%控制张拉力；N2张拉100%控制张拉力；N1张拉剩余50%控制张拉力；N3张拉100%控制张拉力；N4张拉100%控制张拉力。张拉时，必须两端同步进行，张拉过程中两端张拉人员保持联系。如：油表读数5Mpa、10Mpa、15Mpa、20Mpa时，张拉人员举手示意，以保持两端张拉同步进行。 c. 确定实际伸长值并与理论伸长值对比  钢绞线的实际伸长值除了应包括实际伸长值之外，还应加上初始应力时的推算伸长值。实际伸长值与理论伸长值差应控制在6%以内，否则应停止张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续张拉。 实际伸长值计算式：100%-10%+20%-10%-回缩量 计算得各钢束理论伸长值（见下表） 钢束编号 理论伸长值mm 控制伸长值mm（±6%） N1 193.5 182～205 N2 193.4 182～205 N3 198.9 187～211 N4 198.7 187～211 编制 复核 签发 签收 T梁张拉、压浆技术交底书 单位： 黄冈市楚通路桥公司 第 页 共 页 主送单位 麻武十一标一工区 编 号 工程名称 K88+265倒水河大桥 日 期 T梁张拉、压浆技术交底 d. 张拉中应注意的问题 张拉必须派专人操作，张拉人员须经过培训才能上岗。 张拉现场严禁闲杂人员来往穿梭。千斤顶后方立防护板进行保护，防护板上应覆盖破旧棉絮，以免钢绞线飞出伤人。 张拉千斤顶和油泵必须按标定配套使用。 张拉时，两端必须同步进行。 张拉后，检查钢绞线尾端标记是否仍处于同一平面。如出现滑丝现象，必须采取措施及时处理。 张拉完成后，用高标号砂浆封堵锚头。 e. 张拉千斤顶在下列情况下应重新标定 ①已使用三个月。 ②严重漏油。 ③主要部件损伤。 ④延伸量出现系统性偏大或偏小。 千斤顶使用次数超过200次。 4、压浆与封锚 M50孔道压浆配合比已批复，每m3基准配合比：水泥：水：减水剂：膨胀剂=1389：514：13.9：97.2 单位kg 其中水泥为华新水泥厂堡垒牌P.O52.5水泥，外加剂为荆州鑫诚 FDN—1高效减水剂， 编制 复核 签发 签收 T梁张拉、压浆技术交底书 单位： 黄冈市楚通路桥公司 第 页 共 页 主送单位 麻武十一标一工区 编 号 工程名称 K88+265倒水河大桥 日 期 T梁张拉、压浆技术交底 膨胀剂为荆州