付变速拨叉机制课程设计说明书.doc

南昌航空大学 高等职业技术学院 课程设计任务书 课程设计名称： 机械制造工艺及机床夹具课程设计 课 题 名 称： 副变速拨叉的工艺规程及机床夹具设计 原 始 资 料： 1、零件图一张； 2、生产纲领为中批量生产； 设 计 要 求 ： 1、重新绘制一张零件图 ； 2、编制该零件的加工工艺规程，填写一套 工艺卡； 3、任选一个该零件加工工步所需的夹具进 行设计，绘制装配图及其主要零件图 1-2张； 4、编写工艺及夹具的设计说明书一份； 课程设计任务书发放日期： 2009 年 5 月 05 日 课程设计任务书完成日期： 2009 年 6 月 26 日 专业： 数控技术 班级： 学生： 李 书 玉 评分： 指导教师： 2009 年 6 月 20 日 一、前 言 机械制造工艺及机床夹具课程设计是在完成了机械制造技术和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实际中学习到的实践的知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程进行的一次全面总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，在几年的学习中占有重要地位。 就我个人而言，希望通过这次课程设计，对自己今后将从事的工作进行一次适应性训练，通过课程设计锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为以后的工作打下一个良好的基础。 由于能力所限，加上经验不足，设计中尚有许多不足之处，恳请位老师给予批评指教。 二、对零件的分析 零件的作用：（略） 零件的工艺分析： 该零件是副拨叉零件，形状不规则，尺寸精度、形位精度要求均较高，该零件的主要技术要求分析如下： 1、主要尺寸精度和形位公差 （1）Φ24的圆柱 （2）Φ14的孔的尺寸精度为H9+0.043 0，内表面粗糙度值为3.2，其中心轴线是基准线偏差为Φ0.025 （3）两叉头同侧的表面粗糙度值为6.3 （4）零件图中14H13+0.27 0凹槽表面粗糙度值为12.5 （5）叉脚开当面40B12-0.12 -0。24表面粗糙度为12.5 2、毛坯的技术要求 铸件要求不能有砂眼、疏孔等缺陷，以保证零件的强度、硬度和刚度， 使其在外力作用下，不至于发生意外事故。 3、零件刚度对夹具的要求 由于零件悬臂伸长，因此刚性较差，设计夹具时应充分注意这一点。 4、定位基准对工序的要求 由主要尺寸精度和形位公差的分析可知：Φ14孔是一个比较重要的孔，叉脚开裆面平面也是重要定位平面，它们均为以后机械加工各工序的定位基准。因此加工它们的工序是比较重要的，要在夹具设计中考虑以保证达到它们的精度要求。 三、工艺规程的设计 （一）确定生产类型 由于该副变速拔叉零件的生产纲领为中批量生产，所以加工设备采用通用机床配以专用工、夹、量具，并考虑加工工序适当集中，以提高生产率和减少机床数量，降低生产成本。 （二）确定毛坯的制造形式 规定KTH350-10 （三）基准的选择 根据零件的图纸及零件的使用情况分析可知：Φ24孔，两叉脚开裆面，14H13+0.27 0凹槽通过正确的定位才能保证，故对定位基准的选择应予以分析。 粗基准的选择 按照粗基准的选择原则，为保证不加工表面和加工表面的位置要求，应选择不加工表面为粗基准，故此处选择Φ24圆柱的下表面为第一粗基准；在加工各孔时，为保证加工时孔的中心位置和工