毕业设计-机车柴油机设计.doc

目录 目录 1 第1章 绪论 3 1.1相关技术 3 1.1.1机械制造工业的作用和发展方向 3 1.1.2机械制造过程及机械制造系统 4 1.1.3信息时代的机械制造工业 5 1.2机车柴油机简介 6 1.2.1柴油机概述 6 1.2.2机车柴油机简介 7 1.3连杆简介及连杆加工工艺分析 9 1.3.1连杆的作用 9 1.3.2连杆机械分析 9 1.3.3本设计的主要内容 10 第2章 连杆加工工艺规程 10 2.1机械加工工艺规程简介 11 2.1.1机械加工工艺规程的作用 11 2.1.2机械加工工艺规程的制定程序 11 2.2计算产品生产纲领，确定生产类型 12 2.3审查零件图样工艺性 12 2.4选择毛坯 12 2.5工艺过程设计 13 2.5.1定位基准的选择 13 2.5.2加工阶段的划分与工序顺序的安排 14 2.5.3制定工艺路线 16 2.6 确定毛坯加工余量及毛坯尺寸 19 2.6.1确定计算连杆机械加工余量的方法 19 2.6.2 设计毛坯图 19 2.7 部分重要工序设计 20 2.7.1选择部分重要工序介绍 20 2.7.2确定部分重要工序工序尺寸 22 2.7.3确定切削用量及基本时间 23 第3章 夹具设计 34 3.1机床夹具的分类、基本组成及功能 35 3.1 .1机床夹具的分类 35 3.1.2机床夹具的基本组成 35 3.1.3机床专用夹具的主要功能 35 3.1.4机床专用夹具设计的基本要求 36 3.2 12V180C 系列柴油机连杆铣剖分面夹具设计 36 3.2.1问题的指出 36 3.2.2 夹具设计 37 3.3 12V180C系列柴油机连杆精镗小头孔夹具设计 38 3.3.1 问题的指出 39 3.3.2 夹具设计 39 总结 40 参考文献 40 第1章 绪论 1.1 相关技术 在国名经济的各个领域，各个行业中广泛应用着的大量的机床、机器、仪器及工具等，这些工艺装备都是由机械制造工业提供的。机械工业的主要任务就是围绕各种工程材料的加工要求，研究其加工工艺并设计和制造各种工艺装备，机械制造工业是国民经济各部门的装备部，它不仅为传统产业的改造提供现代化的设备，同时也是计算机、通信等新兴产业的基础。 1.1.1机械制造工业的作用和发展方向 机械制造业的兴衰直接影响和制约了工业、农业、交通、航天、信息和国防各部门的生产技术和整体水平，进而影响着一个国家的综合生产实力。2001年中国工程院组织了25名院士和40多位专家对中国制造业的现状、作用、地位及发展趋势和对策进行了调查研究，写出了《新世纪如何提高和发展我国制造业的研究报告》，其中之处：处于工业中心的制造业，特别是装备制造业，是国民经济持续发展的基础，是工业化、现代化建设的发电机和动力源，是在国际竞争中取胜的法宝，是技术进步的主要舞台，是提高人均收入的财源、国防安全的保证，是发展现代文明的物质基础。 当代的机械制造业正沿着三个主要的方向发展： 加工技术向高度信息化、自动化、智能化方向发展，信息技术、智能制造技术、数控技术、柔性制造技术、计算机集成制造技术以及敏捷制造等先进制造技术都在改造传统制造业并迅速向前发展。 加工技术向高精度发展，出现超精密工程以及纳米材料及加工、纳米测量等纳米技术。 机械加工的工艺方法进一步完善与开拓，传统的切削与磨削技术仍在不断发展，各种特种加工方法也在不断开拓新的工艺可能性与新的技术，如快速成形、激光加工、电加工和射流加工等。同时，机械制造中的计算与测量技术、机械产品的装配技术、工况监测与故障诊断技术、机械设备性能试验技术、机械产品的可靠性保证与质量控制技术、仿生制造技术、微型制造设备技术、网络制造技术、人工智能在机械制造中的应用以及考虑到环境保护的绿色制造技术等均有重大的进展。 1.1.2 机械制造过程及机械制造系统 （1）机械产品生产过程与机械制造过程 在现代化的制造工业中，机械产品的生产过程是一个大的系统工程。该过程根据内容的不同可分为三个阶段：第一阶段是产品的决策阶段;第二阶段是产品的设计和研究阶段；第三阶段是产品的制造阶段。 原材料的运输和保管、生产设备、毛坯准备、机械加工、装配与调试、质量检验、成品包装等不同的工作构成了一个原材料转变为产品的过程，这也是通常所说的产品制造阶段。这一过程又可细分为三个部分：运输、保管、准备、包装、检验等，成为辅助过程;毛坯制造、机械加工、热处理、装配等直接改变毛坯或者零件的形状尺寸、材料性能的过程，为生产工艺过程或者工艺过程；生产工艺过程中的机械加工、装配调试等，成为机械制造（工艺）过程。 （2）机械加工工艺系与机械制造工艺 机械加工工作是产品机械制造过程中的主要内容。机械加工主要是指通过金属切削方法改变毛坯的形