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内浮顶罐气密试验方案
内浮顶罐气密试验方案
编制:徐天兵
编制单位:中化第四建设公司济南项目部
审核:
审批:
监理单位:
建设单位:
2007年12月11日星期二
中化第四建设公司济南项目部
因为考虑本工程为内浮顶罐,设计要求做正负压试验,现我方提出3个方案以供考虑并由甲方选择并批复!因为负压为490Pa正压为1960Pa,其他与弓顶罐相同,就是环向通气孔的密封问题,所以:
方案一、罐顶环向通气孔先不安装焊接,在气密作完后再安装焊接。
方案二、罐顶环向通气孔先不开孔只安装焊接,在气密作完后再开孔,并且要在原通气孔上开一个工作孔,后补回。
这两个方案都能保证罐严密正负压试验达到要求,但是要考虑:
1、罐顶开孔火焰和焊渣会四散,虽然我方会作好防范和防火工作,但是影响是不可避免的。
2、罐顶焊接和汽割的高温区的防腐虽然能补上,但施工环境肯定会有影响。
方案三、罐顶环向通气孔先安装焊接,在作正负压试验时将其不锈钢网启下,预制内凹式684×334㎜的通气孔口盲板,四周用4mm橡胶以角钢用螺栓压紧密封,并在四周辅以橡皮泥。此方案的缺点的:
1、压紧密封量大,且密封效果不好,不能长时间保压。
2、预制通气孔口盲板成本有较大增加。
其他按正常进行的是: 罐底的严密性,应充水试验过程中罐底无渗漏为合格。若发现渗漏,应按要求进行修补。
一、 罐壁的严密性,应以充水到设计液位,并保持48h后,焊缝无渗漏为合格。发现渗漏时应放水,使液面比渗漏处低300 mm左右,并应按要求进行焊接修补。
罐的气密试验及安全附件调试在水压试验的同时进行
上水、放水速度及停留时间按照基础设计和GB50128-2005的要求执行。
1充水试验前的准备工作:
1.1 临时水管的铺设:试验用淡水进行,我单位将负责自消防水管至罐的临时管线铺设,临时管线直径为6″,平面布置如下图:
通气孔
图5-26充水试验管线布置
1.2、当水位达到16m后,检查罐壁所有浸水的焊缝的密实度,观测有无异常变形和泄漏现象。
1.3. 泄压:
当确认所有外罐表面、接管的焊缝检查完成后(发现有泄漏处时,对泄漏处作好标识),通过罐顶处的阀门进行泄压。
1.4. 修补:
通过用肥皂水对焊缝的检查,对发现的泄漏处焊缝按原焊接规范进行返修,然后用真空箱抽真空的方法进行检查(真空压力0.49kPa),无泄漏为合格。
2. 放水:
充满水且所有焊缝检查完成,48小时后方可放水,1罐排水通过临时管道倒入2罐,2罐排水通过进水管道排水,要求最大的排水速度小于1300m3/h(2.0m/h),在罐全部作完后将水用消防管排入消防水池。
3. 清洗:
排完水后,用清水洗净罐内沉积污物并自然风干。
4、 气密试验:因为是内浮顶罐,就作负压为0.49 kPa正压为1.96 kPa。
4.1. 充气加压:
准备工作完成后,开始逐步加压,当压力达到试验压力(设19.6kPa),保压0.5小时,并检查外罐及地脚处的紧密性。
4.2. 检查:
加压至设计压力一半980mmH2O(0.98kPa)时,停压10分钟并检查,合格后再升压到要求压力,通过缓慢升压将压力升至1960mm H2O(19.6kPa),用肥皂水对所有外罐焊缝表面、接管的焊缝进行检查,无泄漏为合格。
4.3. 气密试验前的准备工作:
1. 确认外罐壁、罐顶及附件上所有焊接工作已作完成,外罐地脚螺栓已经紧固;
2. 安装压缩机并连接到临时管道上;
3. 自制两个U形液位计,罐顶上和压缩机上各安装一个;
4. 封闭外罐顶及罐壁所有管口、人孔,并在罐顶上安装一个DN150排气阀;
5. 在罐顶上安装好控制阀门并且关闭保压合格时间;
5、负压:
5.1在正压合格后由试验指挥长指挥打开罐底排水阀,缓慢降压到负0.49 kP,稳压并检查,罐不能有异常和变形(特别是罐顶和罐壁)
6. 安全注意事项:
1. 充水试验时,应让罐顶保持敞开状态;
2. 气密试验充气过程中,随时观察压力上升情况,并检查罐的外观变形情况,当压力达到试验压力1960mmH2O(19.6kPa)时,关闭压缩机,停止进气/水;
3. 要严密注意气温对罐内气压的影响,防止中午因太阳曝晒使罐内超压;
4. 气压试验中严禁外向锤击罐体,罐四周设警戒线,与气压试验无关人员禁止进入危险区域,若时间长需过夜时,应派人值班;
5. 在水压试验和气密试验的焊缝检查过程中,检查人员必须按规定戴好安全带、安全帽,穿好工作鞋。
6.填好充水、气密试验交工文件表格
7. 气密试验连接图如下:
图5-28 气密试验示意图
中化第四建设公司济南项目部
---济南油库内浮顶罐技术方案----2007年12月12日
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A
T-101
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