xx石油化工码头工艺管线及设备安装工程电气工程施工方案.doc

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xx石油化工码头工艺管线及设备安装工程电气工程施工方案

目 录 1 工程概述 2 2 编制依据 2 3 技术措施 3 4 机具、人员计划 11 5 施工进度计划(见附图) 12 6 质量保证措施 14 7 安全、环境与健康(HSE)管理措施 15 8 竣工验收 17 工程概述 本工程地点为xx村,工期为100天,开工日期为2003年8月15日,计划竣工日期2003年11月20日。本工程的特点是工期短,施工场地狭小,与水工交叉作业,工程量较大,施工线路较长(约600米),电缆长度较长,电气主要集中在9个泊位和栈桥根部。本电气工程包括供电、照明、防雷、接地.。施工现场在码头,主码头(1#~6#泊位)为爆炸危险1区,副码头(7#~9#泊位)为爆炸危险2区;采用控制、集中监控式系统结构;其中低压开关柜10个;防爆平台灯145台;电力电缆(NHVV—1KV—3×185+1×90)800m;各类电力电缆19595m;铜合金护套矿物绝缘电缆(铜包铜)20000m;铝合金桥架4100m;锌钢管(DN20~DN40)690m; 编制依据 甲、乙双方签订的施工合同; xx石油化工码头工艺管线及设备安装工程施工图纸及相关资料; 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GB/T 3076—1998; 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257—96; 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002; 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91; 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB 50254—96; 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB 50171—92; 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169—92; 《电气装置工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168—92; 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB 50170—92; xx公司ISO9001质量体系文件; xx公司安全、环境与健康(HSE)管理文件; 技术措施 施工前准备: 电气工程具备下列条件方可施工: (1)设计施工图纸、有关技术文件及必要的电气安装使用说明书已齐全; (2)施工图纸已经过会审; (3)已经过技术交底和必要的防爆技术培训等技术准备工作; (4)施工现场已具备电气工程的施工条件。 电气工程的施工,按照设计施工图纸和安装使用说明书的规定进行,当设计无规定时,要符合国家现行规范的规定;设备和材料的型号、规格和材质符合设计规定;修改设计必须经过原设计部门的同意。 电气设备及材料到达现场后,进行检验或验证。 对电气设备及材料的开箱检查和外观检查要符合下列要求: 包装及密封良好; 型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致,且无残损和短缺; 铭牌标志、附件备件齐全; 产品的技术文件和质量证明书齐全; 现行规范有关条文中对外观检查的规定; 对电气盘、柜、箱的开箱检查还要符合下列要求: 表面平整,内外表面漆层完好; 外形尺寸和安装孔尺寸、盘、柜、箱内所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均与设计文件相符合。 电气设备及材料验收后,按其要求的保管条件分区保管。 工程施工过程中,对已安装的电气设备及材料进行保护。 电缆桥架、保护管安装、电缆敷设 电缆桥架安装 3.2.1.1电缆桥架采用铝合金桥架,按甲方和设计要求,支架采用80×80×5镀锌槽钢支架,托臂是长300MM的铝合金,支架和托臂采用螺栓连接,电缆桥架的弯头全部由厂家订做,每隔两米用托臂固定;电缆经过人行过道处设拱门。其固定能承受全部电缆和桥架的重量,还要能经得起台风的吹袭;在主码头、副码头栈桥部分镀锌槽钢支架与预留小钢板焊接固定,在泊位用膨胀螺栓固定。电缆在支架上分五层,每层相隔30cm,上面两层为自动控制电缆,中间层是矿物绝缘电缆(不用托盘),下面两层是动力电缆,当电缆桥架超过15m时,留有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架进栈桥工作楼时用防火泥密封。 3.2.2 爆炸危险环境内的钢管配线 3.2.2.1电缆保护管采用低压流体输送用镀锌钢管,所用的钢管不要有穿孔,裂缝和显著的凹凸不平,内壁要光滑,不要有严重锈蚀。 (1) 保护管的制作: 为了防止穿电缆时划伤电缆,管口要打去棱角、毛刺。电缆管在弯制时,不要有折皱和裂缝,且弯扁程度不大于管外径的10%。 (2)保护管的连接: 钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接,采用螺纹连接。螺纹有效啮合扣数:管径为DN 25以下的钢管不少于5扣;管径为DN32及以上的钢管不少于6扣;连接后,其螺纹宜外露2~3扣,螺纹表面要光滑、无缺损。 (3)保护管的安装: 明配钢管排列整齐,固定点间距均匀,钢管管卡间的最大距离要符合规范的规定;管卡与终端、弯头中点、电气器具或

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