XX锅炉烟管维修施工方案.doc

工程概况 XXXXXXXX有限公司X台XXXXXXXXXXXXXXXXXXX型热水锅炉（编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX）。由于X台锅炉烟管老化，造成烟管管壁过薄，局部渗漏，不能正常生产安全使用，需要更换全部烟管及拉撑管。 工程维修主要内容及工程量 除尘器（X.Xt）X台，烟道（XXXXX）X.XXt，烟箱X套，XX*X烟管（X.Xm）XXX根。 烟管拆除 1、将锅炉前后管板的烟垢清理干净，必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽。 2、用气割沿焊缝进行气割，气割时严禁伤及管板，以免造成焊缝间隙过大，焊接时焊缝过宽。 3、割完后的旧管按照甲方所指定的地点，码放整齐 4、用角磨机沿管板孔周围进行打磨，至光滑平整、无毛刺、无氧化铁。 材料来源 1、按按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量，由施工方在施工现场进行加工。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好，以备存档。 配管 1、施工时，由一端将管子插入，由最下边开始，然后分层穿管，利用下管作托架，逐根进行焊接。 2、管板两端留有5-8mm为宜，然后进行点焊固定 焊接 1、材质：管板20#、烟管20# 2、焊材：天津大桥牌电焊条。THJ422Φ3.2，焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊。 4、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料，并由合格焊工操作。 5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并且防止电擦伤母材。 6、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头要错开。 7、每道焊缝应一次焊完，当因故障中断时，应根据工艺要求重新起焊，防止产生裂纹。 8、再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹时，方可按原工艺进行焊接。 焊后检查 1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行外观检查。 2、焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材料表面，焊缝应与母材料平滑过渡。 3、焊缝热形响区的表面无裂纹、夹渣、狐坑和气孔。 4、焊缝的咬边薄度不超过0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过管子周长的20%，且不超过40mm。 水压试验 1、当焊接工作全部完成，进行水压试验。 2、锅炉注满水、排净空气，关闭全部阀门。将压力升至工作压力1.25Mpa，进行一次检验，无异常后，将压力升至试验压力，保持20分钟，然后将压力降至工作压力，做全面检查，所有焊缝有无渗漏，无参与变形，为水压试验合格。 3、同时报请当地检验部门负责人和甲方负责人共同参加 保养 1、将炉内的生水全部排净，并且将锅炉底部的残留物全部清理干净。 2、将所有的封闭堵板全部撤除，关闭主阀门注入软水待运行 加强严格管理制度 在施工大修过程中的管理 加强现场工作面跟踪检查，严格执行安全措施和安全技术操作规程，确保人身、设备安全和大修质量。 严格质量标准，作好施工大修记录工作。 及时掌握调整施工进度，在确保安全质量的前提下保证按期竣工。 作到原料节约使用，作到回收利用。 甲乙双方密切配合，按合同办事，现场出现停电、停水等影响施工的现象时，应及时向甲方报告，并同时办理签证工作，作好记录。接受质检部门检查和监督，经过质检部门检查验收，达到合格标准 试运行和移交 清理好现场工具和物件。 施工单位向使用单位与运行人员交待大修情况和运行注意事项。 检查确认水、电、风、燃料等系统管道、阀门已处于运行前正常状态，有关隔离装置、警示标志已拆除，人员已退出，方可运行调试。使用人员和施工人员一起共同检查设备的技术状况和运行情况，并认真作好各项检查和运行记录。 运行结束后，将所有的技术资料整理成册。由甲、乙双方各自存档。 安全指导思想及措施 安全生产主导思想 安全第一、预防为主的方针，树立全体职工有安全生产的思想意识，不断提高安全生产技术水平，更好地尽快完成生产任务。 加强安全生产组织领导，建立健全安全生产规章制度，完善领导机制。 动员发挥全体职工安全生产的积极性，走群众路线，群防多制，使安全生产好上加好。 大修主要安全措施 安全组织领导：XXX 组 长：XXX 副 组 长：XXX 安全技术：XXX 2、施工大修安全措施： ⑴、为保证安全拆除和大修工作，必须搭设外围脚手架进行操作。 ⑵、全体操作人员必须佩带安全帽，高空作业带好安全带。 ⑶、 施工设备及用电线、电焊机、切割机不准露电、跑电，要接零。设有总闸盒箱及露电保护器，作到一机一闸控制。电源线架设，不准地埋。 ⑷、提前向大修人员技术交底，掌握锅炉内外大修的部件。 ⑸、工作时间不准喝酒、打闹，坚守工作岗位。 ⑹、焊接更换排管时，要将锅筒临时托起支承，然后才能割除损件排管，再更换重新焊接。 ⑺、作到分工明确，责任到人，执行岗位责任制度。 ⑻、炉体内拆除和筑炉工作