冰箱门封条知识.pptx

冰箱门封条制作工艺;生产工艺流程图;生产冰箱门封条的主要原材料－－PVC粒料;一、冰箱门封条原料简介;生产冰箱门封条的主要原材料－－磁条;2、磁条 磁条是冰箱门封条的另外一种主要原材料，它是生产过程中穿入的从外表上看不见的。 磁条的主要原料是磁粉，磁粉则一种氧化铁。磁条是磁粉加入一定比例的助剂（如：加入稳定剂、增塑剂、润滑剂、等）经混合、压练、挤出、充磁而成。;冰箱门封条挤出部分：由挤出模和定型模组成1、挤出模又叫口模，装配在挤出机出料口位置，它由两片模具、气针与固定销组成。尺寸一般是：直径90mm，厚度20-25mm 。2、定型模由三部分合并而成的，内孔大小比胶套实际尺寸要大。;生产冰箱门封条的主要设备－－塑料挤出机;挤出模具;定型模;胶套通过定型模定型后进入冷却阶段以确保不变形;同步棉轮;冷却后的胶套通过牵引机传送给切刀; 红外线开关;将切割好的胶套整齐摆放在料盘;二、门封条挤出工序的质量要求;45℃角切割模;二、门封条在切割工序的质量要求：1、角度必需符合44－46度。2、切角的切口必需平整无毛刺。3、此道工序是控制门封条尺寸的重要环节，因此尺寸一定要控制好。;;四、门封条在穿磁工序的质量要求：1、学会辩别磁条的正反方向。2、按照规定的尺寸去穿，以免出现短磁。3、注意控制磁条的切割角度与有无毛刺。4、注意磁条一定要穿入胶套的磁条孔中。5、在穿磁过程中需注意有无磁性。;冰箱门封条主要生产设备－－焊接机;门封条焊接机有很多种:如单焊角焊接机，单焊角自动削剪焊接机，双焊角自动削剪焊接机等。　　左图是单焊角自动削剪焊接机。;四、门封条在焊接工序的质量要求1、每边放料约1~1.5mm。　 磁条要与模具一样平整　 胶套放入模具中不能有　 变形挤压现象，也不能 有胶套不进模现象。;2、焊接时间为8－12秒。3、控制电压在220V－250V ;4、合模时间4—6秒;5、开模取料时间4—6秒;6、自检：表面焊接后不允许烧黄、烧焦、露磁、露棉，焊缝需平整，无明显的焊接错位现象;连续焊完四个角,一条门封条才算完工;焊完后的门封条每层5条，堆放高度不准超过4层;内外焊接处不允许有明显毛刺，密封面上：缝宽不大于0.5mm，可见高度不大于0.3mm,否则会影响密封性。;依据前面工序的质量要求进行检验（全检）。;1、挂架数量严格按要求进行点数入库。2、挂架的门封与门封之间不要挂的太挤以防止变形。3、挂架的门封条必需再经过终检检验后加盖合格章后入库。;待出货的门封条;冰箱门封条在冰箱厂的使用;1、门体使用应注意事项及出现问题如何解决。;2、总装线上经常出现的问题以及对所出现的　 问题如何解决。;1、拐角密封不严;2、横边密封不严;3、竖边密封不严;4、外飞边盖不住门胆;;5）、门封条绞边解决办法：1、降低高度。2、将料硬度调硬。3、门封是否变形。4、门间距是否一致或偏小。