化工原理课设-煤油冷却器设计.doc

课程设计报告 ( 2013—2014年度第二学期) 名 称： 化工原理 题 目： 煤油冷却器的设计 院 系： 环境科学与工程学院 班 级： 应化1101 学 号： 201105020127 学生姓名： 赵婕玲 指导教师： 朱洪涛 设计周数： 1 成 绩： 日期：2014 年 6月 《化工原理》课程设计 任 务 书 一、 目的与要求 1. 要求学生能综合运用本课程和前修课程的基本知识，进行融会贯通的独立思考，在规定的时间内完成列管换热器设计任务。 2. 使学生了解工程设计的基本内容，掌握化工设计的主要程序和方法，培养学生分析和解决工程实际问题的能力。 3. 熟悉和掌握查阅技术资料、国家技术标准，正确地选用公式和数据。 二、 主要内容 设计方案简介 对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。 主要设备的工艺设计计算 包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计。 设计任务及操作条件： 3.1处理能力：25000kg/h 煤油 3.2设备型式：列管换热器 3.3操作条件： 3.3.1煤油：入口温度：140℃ 出口温度：40℃ 3.3.2冷却介质：自来水入口温度：30℃ 出口温度：40℃ 3.3.3允许压强降：不大于100kPa 3.3.4煤油定性温度下的物性参数：密度825kg/m3 粘度7.15×10-4Pa·s 比热容2.22kJ/kg·℃ 导热系数0.14W/m·℃ 主体设备工艺条件图 。 三、 进度计划 序号 设计(实验)内容 完成时间 备注 1 学习与课程设计相关的知识 2014.5.10 2 布置课程设计题目 2014.5.15 3 学生自主进行所选题目的设计工作 4 按要求提交课程设计报告 四、 设计成果要求 1. 标题页； 设计任务书； 目录； 设计方案简介； 工艺计算及主体设备设计； 辅助设备的计算及选型； 设计结果一览表； 对本设计的评述； 主体设备的工艺条件图； 参考文献。 五、 考核方式 根据课程设计报告评定成绩。 学生姓名：赵婕玲 指导教师：朱洪涛 2014年 6 月 15 日  目录 一、设计方案简介 1 1.1换热器类型简介 1 1.2流动空间的选择原则 1 1.3选择换热器的类型： 2 1.4流体空间及流速的确定： 2 二、列管式换热器的工艺计算 2 2.1确定物性参数： 2 2.1.1 热流量 3 2.1.2 冷却水用量 3 2.1.3 平均传热温差（逆流） 3 2.1.4 初选总传热系数K0 3 2.1.5 计算所需传热面积 4 2.2 工艺结构尺寸 4 2.2.1 管径和管内流速 4 2.2.2 管程数和传热管 4 2.2.3 平均传热温差校正及壳程数 4 2.2.4 传热管排列和分程方程方法 5 2.2.5 壳体内径 5 2.2.6 折流板 5 2.2.7 初选换热器规格尺寸列表： 5 2.3 换热器核算 6 2.3.1 核算总传热系数K0 6 2.3.2. 计算壳程对流传热系数α0 7 2.3.3. 确定污垢热阻 7 2.3.4计算总传热系数K0 8 2.4 计算压强降 8 2.4.1 计算管程压强降 8 2.4.2 计算壳程压强降 9 2.4.3 判断压强降是否满足要求 9 三、辅助设备的计算及选型 10 3.1 封头 10 3.2 缓冲挡板 10 3.3 放气孔、排液管 10 3.4 接管 10 3.5 假管 11 3.6 拉杆和定距管 11 3.7 膨胀节 11 四、设计结果一览表 12 五、对本设计的评述 13 5.1 对设计结果的分析 13 5.2 课设中的自我感悟 13 六、主体设备的工艺图 14 七、参考文献 15 一、设计方案简介 确定初步方案： 1.1换热器类型简介： 列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管换热器和填料函式换热器等。 （1）固定管板式换热器有结构简单、排管多等优点。但由于结构紧凑，固定管板式换热器的壳侧不易清洗，而且当管束和壳体之间的温差太大时，管子和管板易发生脱离，故不适用与温差大的场合；固定管板式换热器管程和壳程中，流过不同温度的流体，通过热交换完成换热。当两流体的温度差较大时，为了避免较高的温差应力，通常在壳程的