某含铜菱铁矿综合回收铜的选矿试验研究.pdfVIP

某含铜菱铁矿综合回收铜的选矿试验研究.pdf

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某含铜菱铁矿综合回收铜的选矿试验研究.pdf

第 5期 李 贤等:某含铜菱铁矿综合 回收铜的选矿试验研究 47 部分矿块中,黄铜矿常以各种形式沿黄铁矿粒间、裂隙 选磨矿粒度试验 。固定浮选 的药剂制度 :CaO3kg/t、 交代,以致构成极为复杂的镶嵌关系,随着交代程度的 Na2SiO31kg/t、丁黄药300g/t、2油40g/t,浮选浓度 增加,黄铁矿可呈细小的残余零星分布在黄铜矿中。 30%,浮选时间4min,试验结果见表 5。 表4列出了主要硫化物的嵌布粒度。由表4可以 看出黄铜矿属细粒嵌布的范畴。当粒级为 +0.15mm 表 5 磨矿粒度试验结果 时,正累计分布率黄铁矿为90.19%,而黄铜矿则仅为 67.36%。可见单纯从嵌布粒度来看,欲使矿石 中 90%以上的黄铜矿获得解离,以选择 0.052mm左右 的磨矿粒度较为适宜,而欲得到较高品位的铜精矿,则 需选择更细的磨矿粒度 。 表4 矿样中主要金属硫化物的嵌布粒度 /% 由表 5可以看 出,随着磨矿粒度变细,尾矿 中铜品 位逐步降低,铜回收率增加。当磨矿粒度达到一0.074 mm粒级 占65.14%以后,铜 回收率在91.83% ~ 93.32%之间波动,尾矿中铜的品位位变化幅度不大, 因此选择磨矿粒度为 一0.074mm粒级 占65.14%是 比较合适的。 3.2 捕收剂种类 黄铜矿属于易浮矿物,容易被硫代化合物类捕收剂 以及硫代化合物酯类捕收剂所捕收。选择磨矿粒度为 一 0.074mm粒级 占65.14%,CaO用量 3000g/t, Na2SiO 用量 1500g/t、2油 30g/t,进行了捕收剂种类 筛选试验 ,浮选温度 15℃,浓度 30%,试验结果见表6。 表 6 捕收剂筛选试验结果 Z一200 240 9.46 3.O90 0.026 0.316 92.55 乙黄药 300 7.42 3.81 0.029 0.310 91.33 丁黄药 300 9.52 2.930 0.025 0.302 92.5O 2 试验设备及药剂 戊黄药 300 10.O9 2.810 0.027 0.308 92.11 丁黄药 240-I-丁铵黑药 6O 12.13 2.380 0.025 0.311 92.93 主要试验设备有 XMB一67 2O0mm×240mm球 乙硫氮 420 5.32 5.050 0.048 0.314 85.53 磨机 ,XFD一63型系列单槽浮选机 ,XFD一76型挂槽

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